倉庫自動化的效益是顯而易見的：自動化能夠加快處理速度，提高精準(zhǔn)度，降低動力成本，提高可靠性，達(dá)到庫房面積和空間的更有效利用。但是，這些優(yōu)勢并不是免費(fèi)得來。自動化需要很昂貴的成本投入，只有通過運(yùn)營成本的節(jié)減才能收回投資。這并非一朝一夕之功，需要從中長期綜合考慮。
東莞市天藍(lán)智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀包裝生產(chǎn)線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的技術(shù)隊伍，提供整套的自動化控制設(shè)計、全自動鋰電池注液機(jī)分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉庫的解決方案服務(wù)商。
自動化倉庫的實施與安裝
明顯地，關(guān)于實施的一個很重要的話題是安裝和調(diào)試需要多長時間。建造一個標(biāo)準(zhǔn)的庫房并進(jìn)行通用設(shè)備安裝通常所需的時間不超過一年。如果能找到適合的建筑用房，工期還會進(jìn)一步縮短。
但是，全自動化系統(tǒng)的實施就需要相當(dāng)長的時間了，通常耗時最久、通常也是至關(guān)重要的一步是開發(fā)WMS（倉庫管理系統(tǒng)）。不要低估可能耗費(fèi)的時間，制定不切實際的時限。在項目實施的過程中，確保庫房和物料搬運(yùn)設(shè)備和WMS的兼容性是至關(guān)重要的。這個協(xié)調(diào)任務(wù)從最初流程設(shè)計的時候開始，貫穿項目實施的始終。
信息系統(tǒng)和公司的運(yùn)營需求不配套，最常見的原因往往是，物料搬運(yùn)設(shè)備和WMS的不相契合，或是設(shè)計階段中沒有完全摸清公司的運(yùn)營需要。還有十分重要的一點是，庫房布局設(shè)計可能與你以往的經(jīng)歷不同。
例如，在通過叉車進(jìn)行托盤搬運(yùn)的倉庫里，在有足夠的指示標(biāo)志和隔離物的情況下，在巷道中設(shè)立連接其間的人行步道是可以的。但是很難想象，在自動存儲系統(tǒng)里，會有在巷道中開設(shè)連接通道的情況。在工程的早期階段就向技術(shù)專家請教，會有效避免相關(guān)錯誤的產(chǎn)生。
總之，避免自動化項目失敗的工作從項目的制定初期就開始了。做細(xì)致周密的數(shù)據(jù)分析，在作業(yè)目標(biāo)和顧客服務(wù)水平上達(dá)成一致，大家共同努力，才能確保自動化項目的最終成功。
東莞市天藍(lán)智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀包裝生產(chǎn)線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的技術(shù)隊伍，提供整套的自動化控制設(shè)計、全自動鋰電池注液機(jī)分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉庫的解決方案服務(wù)商。
自動化立體倉庫其優(yōu)越性是多方面的，對于企業(yè)來說,可從以下幾個方面得到體現(xiàn)：1 、提高空間利用率早期立體倉庫的構(gòu)想，其基本出發(fā)點就是提高空間利用率，充分節(jié)約有限且寶貴的土地。在西方有些發(fā)達(dá)國家，提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節(jié)約土地，已與節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)等更多的方面聯(lián)系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統(tǒng)合理性和先進(jìn)性考核的重要指標(biāo)來對待。立體庫的空間利用率與其規(guī)劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當(dāng)可觀的。2、 便于形成先進(jìn)的物流系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平傳統(tǒng)倉庫只是貨物儲存的場所，保存貨物是其的功能，是一種“靜態(tài)儲存”。自動化立體倉庫采用先進(jìn)的自動化物料搬運(yùn)設(shè)備，不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取，而且可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)的連接，并通過計算機(jī)管理系統(tǒng)和自動化物料搬運(yùn)設(shè)備使倉庫成為企業(yè)生產(chǎn)物流中的一個重要環(huán)節(jié)。企業(yè)外購件和自制生產(chǎn)件進(jìn)入自動化倉庫儲存是整個生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié)，短時儲存是為了在指定的時間自動輸出到下一道工序進(jìn)行生產(chǎn)，從而形成一個自動化的物流系統(tǒng)，這是一種“動態(tài)儲存”，也是當(dāng)今自動化倉庫發(fā)展的一個明顯的技術(shù)趨勢。以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產(chǎn)管理大系統(tǒng)（從訂貨、必要的設(shè)計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運(yùn)等）的一個子系統(tǒng)，建立物流系統(tǒng)與企業(yè)大系統(tǒng)間的實時連接，是自動化高架倉庫發(fā)展的另一個明顯的技術(shù)趨勢。
東莞市天藍(lán)智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀包裝生產(chǎn)線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)過硬的技術(shù)隊伍，提供整套的自動化控制設(shè)計、全自動鋰電池注液機(jī)分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉庫的解決方案服務(wù)商。
