工業(yè)制法1、硫酸法：將鐵屑溶解于稀硫酸與母液的混合液中，控制反應(yīng)溫度在80℃以下，否則會析出一水硫酸亞鐵沉淀。反應(yīng)生成的微酸性硫酸亞鐵溶液經(jīng)澄清除去雜質(zhì)，然后冷卻、離心分離即得淺綠色硫酸亞鐵；2、生產(chǎn)鈦白粉副產(chǎn)法：鈦鐵礦用硫酸分解制鈦白粉時，生成硫酸亞鐵和硫酸鐵，三價鐵用鐵絲還原成二價鐵。經(jīng)冷凍結(jié)晶可得副產(chǎn)硫酸亞鐵；3、用400份70～80℃的蒸餾水溶解200份工業(yè)硫酸亞鐵，在熱溶液中加入少量硫酸銀，通蒸汽沸騰，以除去Cl-。將Cl-含量合格的溶液冷卻，調(diào)ph=5～6，通硫化氫，使Zn2+，Cu2+等離子含量合格。然后過濾，濾液必須清亮。往濾液中通蒸汽煮沸1h，待沉淀完全后，過濾，濾液用化學(xué)純硫酸調(diào)ph=1～2后，蒸發(fā)濃縮至38～40℃，趁熱抽濾，濾液再用化學(xué)純硫酸調(diào)ph=1，冷卻結(jié)晶，甩干，并在60℃以下烘至不沾勺為止，成品要密封，避光，嚴禁有機物混入。母液可循環(huán)利用；4、金屬鐵溶于稀硫酸即可制得硫酸亞鐵。將鐵絲或鐵屑先用氫氧化鈉溶液處理以除去油污，用水洗凈后放入15%～20%的硫酸溶液中，加熱使其溶解，直至未溶的殘渣不再溶解為止。將溶液濾出并轉(zhuǎn)移到燒瓶中，加硫酸酸化到剛果紅呈酸性反應(yīng)。冷卻后通硫化氫達飽和，塞緊瓶塞，靜置2～3天，然后將燒瓶置于水浴上加熱并過濾除去碳、碳化物、硫化物沉淀。將濾液轉(zhuǎn)移到孚茲蒸餾瓶中，在通入無氧CO2的情況下，使溶液蒸發(fā)濃縮到原來體積的一半。使溶液在CO2氣體中靜置過夜，即可析出硫酸亞鐵的結(jié)晶。[1] 實驗室制法1、可以用鐵粉與稀硫酸反應(yīng)直接制得。Fe+H2SO4（稀）=H2↑+FeSO42、可以用硫酸銅溶液與鐵反應(yīng)獲得，反應(yīng)方程式為：CuSO4+Fe=FeSO4+Cu（此反應(yīng)類型為置換反應(yīng)）[4]

聚合氯化鋁在水中的凝聚工藝

   無論是給水凈化處理、工業(yè)廢水處理、城市生活污水處理和工業(yè)用水中的軟化水、脫鹽水、純水、高純水的預(yù)處理, 都離不開物化處理。凡進行物化處理的，通常需向水中投加使水中雜質(zhì)進行凝聚的混凝藥劑，通稱為“投藥”。典型的凝聚處理為：凝聚沉淀、凝聚澄淸、凝聚氣浮、凝聚過濾等，它們都屬于物化處理的范疇。

　　投藥系統(tǒng)、投藥設(shè)備和方法、投藥量的計算和計量以及混和、反應(yīng)等成為物化處理中必不可缺少的組成部分。但在前人的書中，對混凝劑、助凝劑的種類、性質(zhì)，混凝的原理、機理的研究探討，混凝劑的水解和混凝動力學(xué)等論述較多，而對加藥方法、設(shè)備、加藥量計算等提及很少，有的根本沒有談及，因此對各種加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備、加藥方法了解不多，重視不夠，投藥量不準，造成凝聚處理效果不佳，操作管理不嚴，設(shè)備腐蝕、損壞后得不到及時維修，藥劑浪費較嚴重。為解決上述之不足，達到物化處理（凝聚處理）理想之目的。

　　混凝劑聚合氯化鋁--降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的物質(zhì)稱為混凝劑,俗稱藥劑。其中包括凝聚劑、絮凝劑、助凝劑等。 混凝劑分為無機和有機兩大類，其中又分低分子和高分子混凝劑，無機類低分子混凝劑中在我國最常用的是三價的鋁鹽--聚合氯化鋁和鐵鹽--聚合硫酸鐵，活化硅酸作為助凝劑應(yīng)用也較早，無機高分子聚合氯化鋁和堿式氯化鋁近幾年來發(fā)展較快，采用較多。有機混凝劑應(yīng)用不多，僅聚丙烯酰胺有一定應(yīng)用。

　　混凝——向水中投加混凝劑聚合氯化鋁后，混和、凝聚、絮凝等這幾個作用先后綜合進行，整個過程總起來稱為混凝，包括顆粒脫穩(wěn)和顆粒傳輸兩個方面。水中微粒之間尚未直接接觸， 微粒之間相距一定距離時達到平衡而形成聚集體，這種聚集 過程稱為凝聚。凝聚的聚集結(jié)構(gòu)中，微粒之間存在薄層水膜, 間距約10A左右。

從物理理論來說把聚合氯化鋁凝聚分成兩類：

一是濃縮凝聚，此時顆粒雙電層被壓縮而失去穩(wěn)定性；

二是中和凝聚，在壓縮雙電層的同時，電位減小。如果微粒水化膜的粘滯力較弱，而微砬間的范德華引力足夠大，則可把微粒間夾層水膜排擠出去，各微粒進行直接接觸，形成化學(xué)鍵結(jié)合，成為結(jié)晶整體，這種聚集過程朽為絮凝。從膠體化學(xué)釆說，絮凝的含義是顆粒的聚集，其中包括顆粒的直接接觸，顆拉間由吸附的絮凝劑分子相互發(fā)生作用,絮凝過程與凝聚過程的根本區(qū)別也正在這里。

聚丙烯酰胺很多客戶在使用的時候，總會造成聚丙烯酰胺的浪費，這樣就導(dǎo)致了我們的凈水成本的增加，不符合我們的經(jīng)濟利益。由于陰離子聚丙烯酰胺的價格并不是特別便宜，因此，我們要采用正確的使用方法來使用聚丙烯酰胺。

  那么，為了讓聚丙烯酰胺的使用成本變得更低，我們都應(yīng)當怎樣做才可以避免聚丙烯酰胺的浪費現(xiàn)象，讓聚丙烯酰胺的使用成本得到控制呢？下面，就讓專業(yè)生產(chǎn)聚丙烯酰胺的廠家小編來為大家講解一下吧：

  一、顆粒和粉末聚丙烯酰胺都要先溶解成一定比例的溶液，而不能直接投到污水中；

  二、溶解聚丙烯酰胺的水選擇自來水，常溫的水即可，一般不需要加溫，但冬天溫度過低可以適當加溫，因為提高水溫可以使溶解的速度加快，溫度不會超過40度，40度以前的水會使聚丙烯酰胺降解；

  三、非離子聚丙烯酰胺的濃度建議定在0.1%~0.3%，即1升水中加0.1g—0.3g聚丙烯酰胺。

  我們在使用聚丙烯酰胺的時候，一定要注意如上的事項，否則就會導(dǎo)致我們的凈水成本大幅度的提高。如果操作不當不僅僅會導(dǎo)致聚丙烯酰胺的浪費，還會對我們的凈水效果造成嚴重的影響。