氫氧化鈣選粉機(jī)技術(shù)改良后的選粉設(shè)備情況：

       1：選粉原理先進(jìn)：

       突破傳統(tǒng)的分級機(jī)選粉的工藝原理，運(yùn)用多級分級體系，針對氫氧化鈣的特性采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對物流流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得選粉機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)阻力明顯減小，分選效率提高，節(jié)能降耗成本非常明顯。

       2：分級精度更高：

      選粉機(jī)內(nèi)部采用了獲得國家專利技術(shù)的渦流整流器，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在選分區(qū)反復(fù)旋轉(zhuǎn)，分級精度更高，更精準(zhǔn)。

       3：操作簡便：

      分級機(jī)采用變頻器無極調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便，靈敏度可靠，助理調(diào)節(jié)范圍廣。

      4：分級效率高：

      根據(jù)氫氧化鈣的物理特性，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。

      5：耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)：

      該選粉機(jī)的主要部件：分散器，細(xì)料回收器，側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)器，側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板，主風(fēng)調(diào)節(jié)板，多通道分料等主要部件，采用耐磨鋼板板特制而成，有效地提高了使用壽命。整機(jī)分級輪采用數(shù)碼動(dòng)平衡調(diào)校車床校正，保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中運(yùn)行。

     石灰生產(chǎn)線是將合格的氧化鈣（CaO）塊料由鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右粒度，經(jīng)斗式提升機(jī)送入氧化鈣儲存罐料倉，料倉中的氧化鈣經(jīng)穩(wěn)流輸送機(jī)定量穩(wěn)重系統(tǒng)進(jìn)入氫氧化鈣Ⅰ級消化器進(jìn)行初步消化，當(dāng)氫氧化鈣完成初級消化以后進(jìn)入Ⅱ級消化或Ⅲ級消化器，使氧化鈣完全消化分解，生成合格的氫氧化鈣初級產(chǎn)品，消化率達(dá)到98%，（消化系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)能要求，機(jī)型設(shè)計(jì)分為單軸、雙軸及多軸機(jī)型）。消化分解好的氫氧化鈣再由半成品螺旋輸送機(jī)送入選粉機(jī)內(nèi)，由選粉機(jī)完成產(chǎn)品雜質(zhì)分離和細(xì)度分級，完成分級后的終端合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由成品輸送機(jī)、提升機(jī)卸入成品氫氧化鈣罐倉進(jìn)行分別包裝。本套生產(chǎn)線所有污染節(jié)點(diǎn)由脈沖除塵器完成，收塵率達(dá)到99.5%。生產(chǎn)線只要2-3名員工，大大降低生產(chǎn)成本。占地面積不超過200平方米。歡迎廣大客戶前來參觀合作。

     近年來，我國氫氧化鈣行業(yè)的需求量一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，2011年我國氫氧化鈣的年需求量約為565萬噸，2016年我國氫氧化鈣的年需求量約為648萬噸，同比增長14.7%，2013年我國氫氧化鈣的年需求量約為751萬噸，同比增長15.9%。

      氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體?；瘜W(xué)式ca(oh)2，俗稱熟石灰、消石灰，微溶于水，其水溶液稱作澄清石灰水。氫氧化鈣具有堿的通性，是一種強(qiáng)堿。氫氧化鈣應(yīng)用發(fā)展很快，在生產(chǎn)和生活中都有廣泛的應(yīng)用。氫氧化鈣已成為不可替代的材料，冶金、醫(yī)藥食品、制糖和化學(xué)工業(yè)、造紙、石油添加劑、垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、燃煤電廠脫硫等方面都使用了大量氫氧化鈣，氫氧化鈣還可以用作硬水軟化劑、消毒劑、制酸劑、收斂劑等

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