辣椒粉微波殺菌設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1. 時(shí)間短,速度快:常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部,往往需較長(zhǎng)時(shí)間,內(nèi)部才能達(dá)到殺菌溫度。微波則利用其透射作用,以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用,是物品內(nèi)外均勻的,迅速升溫殺滅細(xì)菌。處理時(shí)間大大縮短,在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下,甚至只要幾秒~數(shù)十秒達(dá)到滿意效果。
2.低溫殺菌,保持藥品成分:微波熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的生化作用,增強(qiáng)了殺菌功能。相比常規(guī)熱力在比較低溫的溫度,較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得滅蟲菌的效果,一般殺菌溫度在75~80,處理時(shí)間3~5分鐘。
3.節(jié)約能源:微波電磁轉(zhuǎn)換率高,一般在70%以上,優(yōu)于加熱的電熱效率。加之,微波是直接對(duì)食品進(jìn)行磁熱能量轉(zhuǎn)換,微波加熱器本身不會(huì)被加熱,因而不存在額外的熱功耗,所以節(jié)能省電,相比節(jié)電30~50%
4.殺菌均勻徹底:常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的,而微波的穿透性,是表面與內(nèi)部同時(shí)受熱,保證內(nèi)外均勻殺菌。
5.易自動(dòng)化生產(chǎn):微波設(shè)備操作簡(jiǎn)單,沒有熱慣性,能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求適時(shí)調(diào)控。整條生產(chǎn)線只需1~2名工人。
6.工藝先進(jìn):微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐。復(fù)雜的管道系統(tǒng)。煤廠和運(yùn)輸車輛等,只需水,電基本條件即可,對(duì)廠房無特殊要求。
7.節(jié)省占地面積:微波設(shè)備無高溫余熱,不產(chǎn)生熱輻射,能改善工作環(huán)境;而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省廠房面積。
微波紅棗烘干設(shè)備|紅棗微波烘干機(jī)|紅棗微波烘干殺菌設(shè)備|濟(jì)南銘鑫微波設(shè)備有限公司
微波紅棗烘干設(shè)備應(yīng)用于:新疆大棗、紅棗、整棗、和田玉棗、灰棗、若羌駿棗等棗產(chǎn)品的烘干、清洗及殺菌的加工處理。微波紅棗烘干設(shè)備是節(jié)能環(huán)保、高 效的新型紅棗加工設(shè)備,通過微波烘干可使紅棗達(dá)到烘干、殺菌的效果,烘干后色澤、營(yíng)養(yǎng)成分均不會(huì)發(fā)生變化,口感極佳,是各紅棗加工廠家首選的加工設(shè)備。并 且,該設(shè)備也可當(dāng)做其它食品烘干設(shè)備使用,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
微波紅棗烘干設(shè)備加工工藝流程:
烘干前分級(jí)處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動(dòng)瀝水→微波烘干殺菌→冷卻→干燥后再次分級(jí)處理→包裝。
微波烘干大棗產(chǎn)品質(zhì)量:
①含水率28%干燥到10%左右,微波干燥的大紅棗,棗型飽滿,紅棗顏色不變,延長(zhǎng)保質(zhì)期。
②微波生產(chǎn)的大紅棗片,松脆、口感好、顏色與原紅棗一樣,市場(chǎng)價(jià)值豐厚。
微波紅棗烘干設(shè)備的特點(diǎn):
1、加熱均勻:由于微波作用于水分子,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、高效節(jié)能:微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、效率高、時(shí)間短:由于微波加熱不需要熱傳導(dǎo)的過程,所以微波從不同方向穿透物體進(jìn)入物體內(nèi)部,由里至外使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥,有效地縮短了干燥時(shí)間。
4、易于控制:與常規(guī)方法相比,微波操作簡(jiǎn)便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。
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