鋼托盤（金屬卡板）工藝    

鋼托盤是由鋼質(zhì)面板與鋼質(zhì)支腿焊接而成，鋼質(zhì)的面板大郅分為平板波紋和內(nèi)卷槽面兩種。    

平板波紋板采用優(yōu)質(zhì)冷鋼經(jīng)過自動軋機(jī)軋制而成。  

內(nèi)卷槽則采用優(yōu)質(zhì)帶鋼經(jīng)自動軋機(jī)，軋成C型鋼形式。  

支腿一般采用100×50矩形管制作和用兩根C型剛對焊而成，C型鋼上可沖孔。    

比較方便叉車四向進(jìn)叉。還可以用小型方管和短管做支架來代替支腿。面板于之退焊接后先經(jīng)人工打磨，在采用酸洗磷化或拋光機(jī)進(jìn)行表面處理。    

而后進(jìn)行表面噴塑。噴塑完畢打包出成品。

剛托盤現(xiàn)廣泛用于立體倉庫,土礦企業(yè)的倉儲物流。    

2向進(jìn)叉還是 4向進(jìn)叉的選擇

·對于2點(diǎn)支承的自動倉庫等自動化機(jī)械設(shè)備，從強(qiáng)度高考慮2向進(jìn)叉比較好。

·對于經(jīng)過修復(fù)長期使用的木托盤，容易修復(fù)的2向進(jìn)叉比較好。

·因此，要能夠修復(fù)長期使用時(shí)，選用結(jié)實(shí)的2向進(jìn)叉，不再重復(fù)使用的選用較輕的4向進(jìn)差也沒問題。 ·墊塊形4向進(jìn)叉的（托盤）比2向進(jìn)叉的用料少，原料成本低，但是形狀復(fù)雜，制造成本提高了。

·綜合考慮，2向進(jìn)叉較好。

·自動倉庫因?yàn)橛枚c(diǎn)支撐，用桁梁支撐的2向進(jìn)叉結(jié)實(shí)、安全。

適用于輸送設(shè)備的托盤尺寸

·海運(yùn)集裝箱和卡車等運(yùn)輸設(shè)備的尺寸是由ISO或一些國家標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定的。其橫向?qū)挾仍?300mm左右。

·在橫向若擺放一列托盤，則托盈尺寸太大，裝卸困難，應(yīng)該擺放2列。

·考慮到橫向?qū)挾?2300mm內(nèi)擺放二列，及作業(yè)所需的間隙，采用把 2200mm分為2份的尺寸比較合適。

·按上述原則，考慮到寬度是 2300mm，適用于集裝箱的托盤尺寸是 1100 X 1100mm（2列裝）或1000X1200mm（橫豎組合裝）。

·在長度方向上，因長度是橫向?qū)挾鹊娜舾杀?，長度方向上對托盤的擺放影響很少，可以不考慮。

·從橫向的適合性看，1100 X 1100mm對2向進(jìn)叉，4向進(jìn)叉都適用，，而1000

X 1200mm只能是4向進(jìn)叉由于托盤是長方形的，只能用4方叉擺放。 兩面與單面的選擇.

現(xiàn)有托盤的主要規(guī)格：

調(diào)查中托盤專業(yè)委員會發(fā)現(xiàn)，目前流通中的托盤規(guī)格比較多。規(guī)格〔mm〕包括：20001000；15001100；15001000；14001200；13001000；12001000；1200800；12001100；11001000；11001100；1100900；10001000；1000800；12001200；13001600；13001100 等幾十種規(guī)格。其中塑料托盤的規(guī)格相對比較集中，主要是11001100和12001000，約占塑料托盤的50％左右。塑料托盤生產(chǎn)中要使用注塑模具，而模具開發(fā)成本相對比較高。木質(zhì)托盤的規(guī)格比較混亂，目前的規(guī)格主要是使用單位根據(jù)自己產(chǎn)品的規(guī)格定制，這與木質(zhì)托盤制造工藝相對比較簡單有關(guān)。鋼制托盤的規(guī)格不是很多，集中在二至三個(gè)規(guī)格，主要用于港口碼頭等單位，它對于托盤的承載重量要求比較高。

另外在調(diào)查中托盤專業(yè)委員會還發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在企業(yè)使用的托盤多為平面四向進(jìn)叉雙面，約占托盤使用總數(shù)的60%左右。其余的還有平面雙向進(jìn)叉雙面使用托盤、單面使用平式托盤、箱式托盤和柱式托盤。特種托盤的使用數(shù)量比較少。箱式托盤現(xiàn)多用于企業(yè)生產(chǎn)過程中的物料搬運(yùn)，基本上不進(jìn)入流通。