新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

型煤烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

型煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥型煤時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

　   煤球烘干機智能化發(fā)展的4個階段分別是：

　　1.數(shù)字控制化。數(shù)字化控制是煤球烘干機智能化的開始，也是最基礎(chǔ)最為關(guān)鍵的一步，實際上很多烘干機廠家都已經(jīng)接入了這部分，煤球烘干機數(shù)字化已經(jīng)逐漸實現(xiàn)。

　　2.煤球烘干機內(nèi)置添加傳感器，形成控制輔助系統(tǒng)。不光是發(fā)動機的油壓、轉(zhuǎn)速這幾個數(shù)字，包括溫度、每個油缸的工作情況等數(shù)字都要采集出來。包括進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等各結(jié)構(gòu)、各個節(jié)點，都需要安裝傳感器。

　　3.更為高端的智能化就是從可視或者是遙控的階段實現(xiàn)智能化。

　　4.煤球烘干機智能化的終極目標(biāo)就是在不可視的情況下，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

      企業(yè)不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，以先進(jìn)的機械加工實力，注重對材質(zhì)、熱處理等工藝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，以用戶至上，質(zhì)量可靠為宗旨，尊重人才，以科學(xué)技術(shù)求發(fā)展，開拓創(chuàng)新，為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，熱忱為廣大用戶服務(wù)，對廣大用戶及兄弟廠家的大力支持和幫助，在此深表謝意。