12Cr1MoVG目前主要應(yīng)用于以下幾個方面：
12Cr1MoVG主要用于鍋爐設(shè)備的過熱器管子、導(dǎo)氣管、主蒸汽管和再熱器管子等零部件，特別是在高壓和超高壓鍋爐中大量使用12Cr1MoVG低合金耐熱鋼。
12Cr1MoVG主要用于汽輪機的主軸和葉輪、轉(zhuǎn)子、緊固件（螺栓和螺母）、氣缸、噴嘴室、汽機閥門、隔板及部分葉片材料。
12Cr1MoVG主要用于熱氣機中的轉(zhuǎn)子、葉片的輪轂工作溫度降低到550V左右，從而擴大了低合金耐熱鋼在燃氣機中的應(yīng)用。
12Cr1MoVG可用來制造工作溫度570℃以下的燃氣輪機轉(zhuǎn)子、葉輪和緊固件等零件。
12Cr1MoVG主要用于制造化工、石油設(shè)備中的爐管、熱交換器及其它受熱面管。
12Cr1MoVG在高溫長時間服役過程中發(fā)生沿晶界脆性斷裂，給使用安全帶來嚴重威脅。尤其艦艇結(jié)構(gòu)鋼在核輻射、高溫應(yīng)力和沖擊載荷作用下，容易引發(fā)脆化動態(tài)斷裂，在服役過程中發(fā)生低于工作應(yīng)力的脆性破壞，危及艦艇的安全和可靠性。回火脆性，蠕變脆化，晶界應(yīng)力腐蝕開裂等是產(chǎn)生晶界脆化的主要形式。
合金管的作用關(guān)鍵是各個元素的作用，12Cr1MoVG中合金元素的作用：
一、鉻（Cr）
在耐熱鋼中加入鉻的主要目的是為了提高鋼的抗氧化性能和耐腐蝕能力。
所以鉻是耐熱鋼中的主要元素，以其含量的不同，鍋爐用耐熱鋼分為四種，即Cr=1%~5%為一種；Cr=8%~9%為第二種；Cr=11%~13%為第三種；Cr≥18%為第四種，分別用于不同溫度下的受壓部件。
單獨的鉻對提高熱強性的貢獻不大，必須與別的合金元素配合。鉻有阻止石墨化的作用。
二、鉬（Mo）
鉬能提高鋼的淬透性，但其效果不如C和Cr。鉬能提高鋼的熱強性能，當含量為1%~2%時，持久強度顯著提高。
單獨含鉬的合金鋼已很少被用作鍋爐受壓部件。
三、釩（V）
釩能細化晶粒，是強烈形成碳化物的元素，能降低鋼的過熱敏感性。
在Cr-Mo-V鋼中，釩的含量越高，抗松弛性能越高，V/C=4時，持久強度達到極值。因此V/C之值很重要。當鋼中含鈮或鈦時，獲得很好性能的V/C之值就不等于4。
釩還有降低碳化物球化速度的能力，因此提高了高溫條件下組織的穩(wěn)定性，這是有利的。但釩在熱處理過程中，其過熱敏感性較低，使沖擊韌性結(jié)果很分散，這是不利的。
