一、加氣混凝土砌塊的發(fā)展和產品特點

加氣混凝土設備是由加氣切割機、顎式破碎機、球磨機、澆注機、攪拌機、模具、底板、支架、擺渡車、蒸壓釜、鍋爐、料倉等設備，不可缺少。
1、加氣混凝土切割機
        切割機是加氣混凝土生產中的核心設備。加氣混凝土生產在年產5m3以上，是必配的主要設備，是提高產品產量、質量不可缺少的設備。
2、鄂式破碎機
         該機是把塊狀生石灰經鄂式破碎機加工成一定的粉狀，是加氣混凝土的首要設備。
3、球磨機
 　　 該機是把已破碎好的塊狀生石灰加入球磨機再次加工一定目數(shù)的專用設備。
4、JJB攪拌澆注機、JSJ砂漿攪拌機、JZW渦流制漿機
 　　 攪拌澆注車澆注形式分為移動式（配動力20.7KW）和固定式（配動力18.5KW）兩種澆注方式。

5、攪拌機
 　　 葉片高速運轉，將鋁粉與水充分混合，為配料作好準備。 
 6、JD吊具及模具
 　　 吊具和模具是生產加氣混凝土必須配置的配套裝備，可循環(huán)投入使用。吊具分自動和普通兩種，與雙梁雙勾行車配套，用于脫模、吊運坯體等。 
 7、模底板：四邊選用方鋼結構焊接而成，上鋪8mm厚鋼板加強鋼性，防止變形損壞坯體。
 　　 模框：分活動式和整體式兩種。
　　 蒸養(yǎng)車：選用方鋼焊接而成，與模底板、?？蚺涮捉M合，運行平穩(wěn)輕便。軌距：600mm
8、立柱支架
 　　 用于模底板上、下碼垛，結構采用矩形結構，增強了上下層的穩(wěn)定性，防止對坯體損傷。

9、擺渡車
 　　 輸送模具及成品。行走速度24m/min，軌距2445mm，配動力2.2KW。 
 10、蒸壓釜
        1.本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。
       2.釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據(jù)用戶要求采用電動、氣動、液動啟閉。
11、鍋爐
12、單梁單勾、雙勾雙速                 
　　 本機是加氣混凝土吊裝時的必備設備。             

13、其它設備                                                           
　　 （1）石灰、水泥計量罐                                        
　　 （2）料漿計量罐                                                    
　　 （3）螺旋輸送器等其它設備與工藝配套制作。

14、料倉、非標部件等                                           
　　 本廠為用戶服務根據(jù)工藝安排，現(xiàn)場規(guī)劃，制作安裝。

10萬立方加氣塊設備生產線

  正一建材機械多年混凝土設備制造經驗，經大量革新和優(yōu)化，自主研制成功了年產5到40萬立方的加氣塊設備，這一生產線的興起，為加氣混凝土砌塊在新型墻體材料市場中立足起到了決定性的作用，為我國墻體改革添了一把火。下面是我公司生產的10方加氣混凝土生產線生產流程及相關設備介紹。
二、 東岳建材10萬立方加氣塊生產線建廠方案
1、 工廠占地面積大約60畝，或根據(jù)實際情況而定。
2、 設原材料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)、生產區(qū)。生產過程分為原材料處理、計量的料澆注，靜養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護等工序。
3、 從土建施工到設備安裝、調試、試產投產，周期為3-4個月。
4、 廠房設計：120*52*10m
二、 原材料
1、 粉煤灰：取電廠干灰。（或沙子）
2、 水泥：可取散裝水泥。
3、 生石灰：石膏、鋁粉〈均在本地采購〉
三、 水電氣供應
1、 供方：可自備水井，也可利用廢水供應。
2、 供電：安裝300千伏變壓器一臺。
3、 供氣：安裝6噸鍋爐一臺，供給蒸壓釜，靜養(yǎng)室使用。
三、 產品質量與規(guī)格
產品質量：
按照中華人民共和國國家標準GB11968-1997《蒸壓加氣塊砌塊技術》的技術要求生產。
1、 容量級別：500、600、700Kg/m3(即3.5、5.0、7.5級)
2、 搞壓強度級別：3.5、5.0、7.5Mpa（即3.5、5.0、7.5級）
 1、 干燥收縮值：小于0.8mm/m
2、 導熱系統(tǒng)：0.11-0.22kcal/m.h.攝氏度
3、 隔音性能：47.45db
規(guī)格：
砌塊：長度：600mm
寬度：100、125、150、200、250、300mm
高度：150、200、250、300mm

 四、加氣塊產品優(yōu)點介紹
1、 重量輕
加氣塊