不銹鋼打包帶廠家-0.5X16-不銹鋼打包帶，用途產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼GB1220-92

牌號：00Cr18Ni10

化學(xué)成分%

國內(nèi)不銹鋼管市場嚴(yán)重同質(zhì)化，加上終端用戶對材質(zhì)應(yīng)用領(lǐng)域不了解而造成產(chǎn)品信息與市場的嚴(yán)重不對稱，因此，一般只從價格上進(jìn)行選擇，對不銹鋼管品牌意識的淡薄，也很少指名購買某一特定品牌，這讓很多不銹鋼管企業(yè)和商家很容易錯誤的分析了市場，從而沒賣點可言，忽略塑造品牌形象，導(dǎo)致品牌與消費脫節(jié)，消費者無法買到真正優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。然而當(dāng)競爭日趨激烈時，很多不銹鋼管企業(yè)就陷入了渠道沖突、成本上升、收入下降、產(chǎn)品質(zhì)量大幅度降低的尷尬困境之中。

二、奧氏體不銹鋼的焊條選用要點:不銹鋼主要用于耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此,在焊接不銹鋼時,焊條的性能必須與不銹鋼的用途相符。不銹鋼焊條必須根據(jù)母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質(zhì)等)來選用。　　　

1、一般來說,焊條的選用可參照母材的材質(zhì),選用與母材成分相同或相近的焊條。如:A102對應(yīng)0Cr19Ni9;A137對應(yīng)1Cr18Ni9Ti。 不銹鋼打包帶廠家-0.5X16-不銹鋼打包帶用途　　

2、由于碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高于母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條?！　　?/p>

3、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能?？赏ㄟ^焊接工藝評定進(jìn)行驗證。　　　

4、對于在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應(yīng)能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能?！?/p>

C：≤0.03

Si ：≤1.0

Mn ：≤2.0

Cr ：18.0～20.0

Ni ：8.0～12.0

Mo ：

Cu ：

Ti ：

S ：≤0.03

P ：≤0.035

Al ：

美國 ：304L

日本 ：SUS304L

德國 ：X2CrNi-18.9

與之對應(yīng)的中國牌號為:1Cr25ni20Si2

C ≤0.25％；

Mn ≤2.00％；

P ≤0.045％；

S ≤0.030％；

Si：1.50－3.00％；

Cr：23.00－26.00％；

Ni：19.00－22.00％

近來，不銹鋼管生產(chǎn)工藝經(jīng)過近幾年來的快速發(fā)展，無論是不銹鋼無縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長足的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。但對于不銹鋼管品牌來說，市場可謂品類繁多競爭激烈。

因為做企業(yè)不僅僅是做生意，單純的生意人和企業(yè)經(jīng)營者具備一定的區(qū)別。除了沿著規(guī)范有序的道路持續(xù)快速發(fā)展，還要求企業(yè)自身盡快走上以技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為先的實質(zhì)性改進(jìn)之路。其次，還必須通過品牌打造來建立良性的市場競爭機(jī)制與自身保護(hù)體系，使企業(yè)走上健康發(fā)展之路。

從目前國內(nèi)市場來看，無論高中低檔，每個市場層面都有幾個甚至幾十個品牌競爭，而且由不同檔次的產(chǎn)品也在相互競爭，不銹鋼管坯市場有以下產(chǎn)品品牌：永興特鋼、華新麗華、青山控股、聚鋼控股、浙江正圓、寶豐集團(tuán)等十幾個常見品牌；不銹鋼無縫管市場品牌則多不甚數(shù)，其中常見的老品牌有：五星、華迪、東莞大興、江蘇大鵬、上海東興、浙江大業(yè)等等；不銹鋼焊管常見品牌有：廣州永大、東莞大興、江蘇大鵬、上海東興、浙江大業(yè)、百年卓越、等數(shù)十個老品牌。

專業(yè)人士認(rèn)為，在當(dāng)今這個競爭激烈的市場，如何從中殺出“一條血路”？，除了渠道營銷以外，還必須花大力氣全方位的打造屬于企業(yè)、渠道商和消費者共同認(rèn)可的強(qiáng)勢品牌，從而占據(jù)未來市場的穩(wěn)固地位。

的脆性破壞?！?img src="http://img.sm160.com/upload/Img/ljhbxg13/2016-06-17-04a3ca951d-b167-4c8d-8fab-9b43a12ffeb9.jpg" title="QQ圖片20140111212312.jpg" />

應(yīng)力腐蝕開裂防止措施:(1)合理制定成形加工和組裝工藝,盡可能減小冷作變形度,避免強(qiáng)制組裝,防止組裝過程中造成各種傷痕(各種組裝傷痕及電弧灼痕都會成為SCC的裂源,易造成腐蝕坑)。 　　

(2)合理選擇焊材:焊縫與母材應(yīng)有良好的匹配,不產(chǎn)生任何不良組織,如晶粒粗化及硬脆馬氏體等; (3)采取合適的焊接工藝:保證焊縫成形良好,不產(chǎn)生任何應(yīng)力集中或點蝕的缺陷,如咬邊等;采取合理的焊接順序,降低焊接殘余應(yīng)力水平; 　　

(4)消除應(yīng)力處理:焊后熱處理,如焊后完全退火或退火;在難以實施熱處理時采用焊后錘擊或噴丸等。 　　

(5)生產(chǎn)管理措施:介質(zhì)中雜質(zhì)的控制,如液氨介質(zhì)中的O2、N2、H2O等;液化石油氣中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蝕處理:如涂層、襯里或陰極保護(hù)等;添加緩蝕劑。4、焊縫金屬的低溫脆化:對于奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時,焊縫金屬的塑韌性是關(guān)鍵問題。此時,焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性?！　　?/p>

防止措施: 通過選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫5、焊接接頭的σ相脆化:焊件在經(jīng)受一定時間的高溫加熱后會在焊縫中析出一種脆性的σ相,導(dǎo)致整個接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過程中,σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時間越長,σ相析出越多。

防止措施: (1)限制焊縫金屬中的鐵素體含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。(2)采用小規(guī)范,以減小焊縫金屬在高溫下的停留時間; (3)對已析出的σ相在條件允許時進(jìn)行固溶處理,使σ相溶入奧氏體。　　　

(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137?！　　?/p>

在某些特殊的應(yīng)用場合,可能要求采用全奧氏體的焊縫金屬時,可采用比如A402、A407焊條等?！　　?2)對Cr/Ni<1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應(yīng)在保證焊縫金屬具有與母材化學(xué)成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強(qiáng)性的同時,提高焊縫的抗裂性。不銹鋼打包帶廠家-0.5X16-不銹鋼打包帶用途