根據(jù)壓球機使用減速器高速軸易斷裂的情況，現(xiàn)提供以下應急措施：

   為減少對生產(chǎn)的影響，我們建議采用“挖孔種植“鑲嵌法修復。

   對斷裂齒輪軸進行加工，在斷裂端面鉆孔，直徑100mm，深 110mm，沉孔直徑150mm深4mm，沉孔的目的是為了配合平整。用 45號圓鋼加工軸頭一只，軸頭上直徑 160mm處原為一軸套，現(xiàn)處理為整體。注意軸頭各部位長度，保證與原齒輪軸相同。軸孔110mm選用過盈配合，過盈量為0.06mm，根據(jù)膨脹量，采用氧-乙炔氣割槍均勻加熱，使齒輪軸孔溫度升高50℃即可滿足安裝要求。 另在軸頭軸向偏軸心10mm處鉆一個直徑8mm孔，用來排放安裝后孔內(nèi)空氣。

 礦粉壓球機在對物料進行壓球的過程中，對物料的要求是非常高的，因為只有好的物料才能使成球的物塊的質(zhì)量更穩(wěn)定，強度更高，方便運輸，提高物料的附加值和價值。那么什么樣的物料才算合格的呢？一般我們認為，礦粉壓球機對物料的要求包括：物料粒度均勻且越細越好，然后是物料的純度，物料中不含有其他雜質(zhì)，尤其是金屬。

   但是，以上兩條是礦粉壓球機對物料的基本要求，只有物料已經(jīng)滿足以上要求才能算是合格，但是想要進入礦粉壓球機，上面的要求還遠遠不夠，因為物料的含水量對成型球也有很大的影響。我們看看如果物料的含水量不穩(wěn)定對礦粉壓球機會造成什么樣的影響，如果物料的含水量過大，那么物料的濕度就會太大，水分太多就會導致物料粒子之間的粘合力變低，那么物料就有可能粘在球窩內(nèi)部不出來，這樣物料就不能成型。所以說，水分應該是物料的第三個要求，所以說，礦粉壓球機對物料的三個要求就是粒度，純度，水分。

型煤壓球機降耗應注意以下幾個方面

1、新購的型煤壓球機應首先考慮選用高效節(jié)能電機，然后再按需考慮其他性能指標，以便節(jié)約電能。

2、提高型煤壓球機電機本身的效率，如將電機自冷風扇改為它冷風扇，可在負荷很小或戶外電機在冬天時，停用冷風扇，有利于降低能耗。

3、將定子繞組改接成星-三角混合串接繞組，按負載輕重轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法，有利改善繞組產(chǎn)生的磁動勢波形及降低繞組工作電流，達到高效節(jié)能的目的。

4、采用其他連續(xù)調(diào)速運行方式。如使用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動機、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。

5、更換'大馬拉小車'電機，'大馬拉小車'除了浪費電能外，極易造成設備損壞。另外，合理調(diào)整型煤壓球機電機配套使用，可使電機運行在高效率工作區(qū)，達到節(jié)能的目的。

6、合理安裝并聯(lián)低壓電容進行無功補償，有效地提高功率因數(shù)，減少無功損耗，節(jié)約電能。

7、從接頭處通往電能表及通往電機的導線截面應滿足載流量，且導線應盡量縮短，減小導線電阻，降低損耗。