一、煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介
煤泥烘干機(jī)是在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設(shè)備,煤泥烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的。
二、煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)
1、煤泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、該煤泥烘干機(jī)采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、該烘干設(shè)備的新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、此烘干機(jī)的新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、煤泥烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、該烘干設(shè)備可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。
三、煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的烘干;
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干;
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘干;
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的烘干。
四、煤泥烘干機(jī)的發(fā)展前景
末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大,這是因?yàn)槊禾块_采機(jī)械化水平的提高。使的動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高,且含有較多粘土等特點(diǎn),給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民,既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi),煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值沒有得到真正充沛的挖掘。面對(duì)日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭?jī)r(jià)格,煤泥烘干再利用迫在眉睫,煤泥烘干處置新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分( 20% 30% 而無法綜合利用的問題。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù),使煤泥的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的烘干效率得到大大的提高,也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)烘干處置后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面: 作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用; 作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,提高燃料利用率,降低生產(chǎn)利息提高經(jīng)濟(jì)收益; 作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度; 作為水泥廠添加料,改善水泥性能; 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
金銀花烘干機(jī)的原理
該烘干機(jī)原理:用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng),熱風(fēng)溫度35℃-260℃可控,采用加熱干燥和通風(fēng)干燥,兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行,加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量的合理調(diào)整,多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,充分利用熱風(fēng),迅速烘干脫水,高效運(yùn)行。
金銀花烘干機(jī)的烘干工藝
(1)金銀花烘干溫度一般控制在80°~130°,立式多層烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干,最終濕風(fēng)由頂層直接排空,濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短(5秒~12秒),同時(shí)將每層觀察孔打開一點(diǎn),隨時(shí)逐層排潮,這樣就完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長而出現(xiàn)的“漚”
(2)烘干箱最少為四層結(jié)構(gòu),循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干。
金銀花烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.立式烘干箱采用優(yōu)質(zhì)鋼材,強(qiáng)度大,堅(jiān)固耐用,烘干層翻板為不銹鋼材料,耐高溫,耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。
2.燃燒換熱室與烘干箱分開,煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn),進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng),毫無污染,使品質(zhì)提高20%以上。
3.燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用天然氣,煤氣。
4.烘干頂層濕熱空氣全部排掉,排潮好,顏色鮮亮,大限度減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎(chǔ)烘干速度提高了30%。
5.烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃透視孔,隨時(shí)觀察顏色及水分的變化,防止最下層烘的過干出箱。
6.爐膽采用耐高溫不銹鋼,耐腐蝕性強(qiáng),換熱效率高,壽命長。
7.換熱器專門安裝檢修口,方便檢修和清理積灰。
8.熱風(fēng)出口有可調(diào)式風(fēng)板,可方便調(diào)節(jié)出風(fēng)量大小和溫度。烘干箱進(jìn)風(fēng)口采用寬屏設(shè)計(jì),熱風(fēng)均勻,無死角。
9.翻板操作桿采用獨(dú)特的助力原理, 操作輕便靈活,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
10.本設(shè)備按中藥材烘干設(shè)備原理設(shè)計(jì),尤其適合金銀花, 白術(shù),首烏等加工。
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