滾筒球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對=機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠

滾筒球磨機工作原理：

 滾筒球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球=簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

  物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻=過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

  筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候，把磨體筒體用隔倉板=可之用鋼段。

1、潤磨機簡介
    我廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：顎式|錘式|輥式|反擊式破碎機|球磨機|棒磨機|潤磨機|回轉(zhuǎn)窯|干燥機冷卻機|成球機|振動篩等機械設(shè)備。我廠生產(chǎn)的潤磨機設(shè)備已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，其

特點是節(jié)約電能，主要優(yōu)點主支撐回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用了大型滾動軸承，因滑動變?yōu)闈L動，阻力降低到原來的1/15，相比軸瓦式潤磨機可節(jié)電10%~20%。采用干油潤滑脂代替稀油潤滑站，大型潤磨機不用配備價格高昂的高低壓潤滑站。直徑2700mm以上的潤磨機采用高壓電機、氣動離合器、大齒輪干油噴霧潤滑裝置和慢速驅(qū)動裝置，以供盤車，維修使用。我們將熱誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎廣大顧客垂詢！我們將給你詳細(xì)的解答。潤磨機是球團工藝中的主要設(shè)備，處理含水量在8%～13%的物料，使物料充分混合和細(xì)化，增大物料顆粒的表面積。使用潤磨機可以縮短球團礦的制作工藝，節(jié)省了設(shè)備能耗，且有提高團礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動條件和環(huán)保條件等作用，所以在球團礦工藝中得到迅速推廣。

2、潤磨機技術(shù)特點 
   潤磨機在球磨機的基礎(chǔ)上有三個主要特點：強制給料、周邊排礦、橡膠襯板。潤磨機的工作原理是由周邊大齒輪帶動簡體旋轉(zhuǎn)時，物料受到研磨介質(zhì)鋼球的沖擊，以及球與球之間和球與筒體襯板之間的粉磨，使物料充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經(jīng)排料孔排出磨機，進入下道工序。本機可有效地降低膨潤土添加量，提高生球強度。

產(chǎn)品簡介

水泥球磨機簡稱“水泥磨”，是水泥廠中磨礦設(shè)備。我公司生產(chǎn)的水泥球磨機采用高鉻合金鋼或雙介質(zhì)淬火鋼襯板，具有淬火硬度高、韌性值高的特點，在生產(chǎn)中的磨損較小。球磨機是物料破碎之后再進行物料粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。它適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)；設(shè)備具備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、生產(chǎn)能力大以及壽命長性能特點。

球磨機圖片

球磨機主要部件構(gòu)成

1.筒體：球磨機的筒體是最主要的部件，它是由一定厚度的鋼板焊接制成的圓形裝置。工作時，它除承受自身粉磨介質(zhì)等的靜載荷外，還受研磨介質(zhì)沖擊筒身回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的交變應(yīng)力，因此，它必須具有足夠的強度和剛度。

2.軸承：軸承是球磨機的支撐部件，承載球磨機回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊載荷。而且改用滾動軸承代替滑動軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能顯著，更要做好潤滑、散熱等工作。

3.傳動裝置：球磨機是重載，低恒速的機械，一般傳動裝置分邊緣傳動和中心傳動兩種形式，包括電動機、減速機、傳動軸、邊緣傳動的大小齒輪及三角帶等。

4.進、出料裝置：球磨機的進、出料裝置主要由帶有中空軸頸的端蓋、聯(lián)合給料器、扇形襯板和軸頸內(nèi)套等部件組成。