造紙機(jī)的分類及工作原理
造紙機(jī)可以看作是一種由多臺(tái)設(shè)備組成的聯(lián)動(dòng)機(jī)。通??煞譃闈癫亢透刹?jī)纱蟛糠?。濕部包括漿料流送設(shè)備、網(wǎng)部和壓榨部:干部包括干燥部、壓光機(jī)和卷紙機(jī)。
經(jīng)過配漿、施膠、加填和凈化以后,具有適于抄紙的性能的漿料,在0.3%-1.3%的濃度下進(jìn)入造紙機(jī)的漿料流送設(shè)備。再此,紙料經(jīng)過漿流分布器和流漿箱對(duì)流漿的分布和勻整以后,均勻而穩(wěn)定地流送到運(yùn)動(dòng)這的成型網(wǎng)的網(wǎng)面上。漿流在網(wǎng)案上的胸輥中心線附近上網(wǎng)以后,逐漸地過濾、脫水,形成連續(xù)的濕的紙幅。網(wǎng)案上通常設(shè)有案輥、真空吸水箱、伏輥等成型-脫水元件。當(dāng)濕紙幅脫水到一定干度(通常是20%左右),便可以從網(wǎng)面剝離,送到壓榨部繼續(xù)脫水。
造紙機(jī)的壓榨部是由若干組輥式壓榨組成。濕紙幅是由壓榨毛毯支拖著,在壓輥間用機(jī)械擠壓的脫水的。為了保持壓榨毛毯的良好脫水性能,壓榨上輥配設(shè)有毛毯洗滌裝置。經(jīng)壓榨部后,濕紙幅的干度一般可達(dá)40%左右。
濕紙幅在紙機(jī)上進(jìn)一步脫水,通常是用加熱蒸發(fā)干燥的方法。造紙機(jī)的干燥部通常是由許多用蒸汽從內(nèi)部加熱的烘缸組成。烘缸上包覆著干毯(或帆布、干網(wǎng)),目的是將紙幅緊壓到缸面上,提高傳熱效率和增進(jìn)紙幅的表面質(zhì)量。干燥后,通常使用由6-8輥組成的壓光機(jī)來提高紙幅表面質(zhì)量。
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造紙機(jī)的工藝流程由如下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)組成:
制漿段:原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲(chǔ)存?zhèn)溆?/p>
抄紙段:散漿→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙
涂布段:涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級(jí)壓光
加工段:復(fù)卷→裁切平板(或卷筒)→分選包裝→入庫結(jié)束
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