上海蜀坤金屬材料有限公司--理念:誠(chéng)信--專(zhuān)業(yè)--服務(wù)-。我公司專(zhuān)業(yè)從事耐磨鋼板和高強(qiáng)度鋼板的銷(xiāo)售及加工業(yè)務(wù),是集倉(cāng)儲(chǔ)銷(xiāo)售、零配件設(shè)計(jì)和加工配送于一體的綜合性企業(yè)。
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多年的專(zhuān)注,成就專(zhuān)業(yè)。上海蜀坤金屬致力于對(duì)耐磨鋼板的加工制造及應(yīng)用的研究,針對(duì)耐磨板鋼板的特殊制造工藝,可為客戶(hù)提供激光切割、水刀切割、數(shù)控火焰切割、數(shù)控精細(xì)等離子切割、耐磨板鉆孔、折彎、卷圓卷弧、螺柱焊和結(jié)構(gòu)件焊接等加工,完成各類(lèi)復(fù)雜的、高品質(zhì)和高性?xún)r(jià)比的零部件。
BTW11耐磨鋼在使用過(guò)程中,通過(guò)應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變?cè)?,?dāng)表面的一層硬化材料被磨掉之后,新露出的表面同樣會(huì)得到自強(qiáng)化,其表層強(qiáng)化系數(shù)高達(dá) 2.5 倍,強(qiáng)化層深度小于 1 mm,表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產(chǎn)品表面“越磨越硬”,同時(shí)實(shí)現(xiàn)耐磨層的不斷再生。在沒(méi)有發(fā)生塑性變形的中心,則保持高的抗沖擊韌性,因此可以保護(hù)對(duì)偶件的磨損,如在刮板機(jī)上使用 BTW1 鋼對(duì)刮板及圓環(huán)鏈的磨損顯著降低。
BTW11 鋼能承受較大的沖擊載荷而不斷裂,抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上,可廣泛應(yīng)用于重載刮板/輸送機(jī)中板、自卸卡車(chē)車(chē)廂板、料倉(cāng)板、物料輸送管道等。BTW1 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好,焊前無(wú)需預(yù)熱,焊后無(wú)需熱處理,這是目前國(guó)內(nèi)外其它耐磨板均不具備的優(yōu)秀特點(diǎn)。BTW1 1鋼是最優(yōu)異的耐磨熱軋鋼板,整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際
領(lǐng)先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW1 鋼板焊接使用至今,已先后在煤炭終端用戶(hù) 11 家(主要包括同煤集團(tuán)、山焦集團(tuán)、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團(tuán)、匯能集團(tuán)、兗礦集團(tuán)等)、主要煤機(jī)制造企業(yè) 15 家(主要包括中煤張家口、西北奔牛、山西煤機(jī)、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團(tuán)、國(guó)電集團(tuán)、中交集團(tuán)、中材集團(tuán)等啟動(dòng)試用、批量訂貨BTW1 耐磨鋼板經(jīng)過(guò)對(duì)比試用已表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。例如,在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機(jī)上(通常過(guò)煤量100-120 萬(wàn)噸)使用超過(guò) 14 個(gè)月,過(guò)煤量已達(dá)到 162 萬(wàn)噸,中板的磨損厚度僅為 2mm,預(yù)計(jì)壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以上。同煤集團(tuán)的東周窯礦的地質(zhì)條件惡劣,原煤中矸石含量超 過(guò) 60-80% , 由卡特彼勒制造的裝載機(jī)凸槽采用 了Hardox450耐磨板和表面堆焊復(fù)合,使用僅 2 個(gè)多月,耐磨板已經(jīng)磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW11耐磨鋼板已有 8 個(gè)月,累計(jì)過(guò)煤量 423 萬(wàn)噸,計(jì)算壽命約為18 個(gè)月,與原使用的耐磨鋼相比,壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業(yè)集團(tuán),張煤機(jī)使用日本 JFE 耐磨鋼制作的中部槽無(wú)法完成 1 個(gè)工作面的使用壽命,中煤張家口煤礦機(jī)械有限公司已批量采購(gòu) BTW1 耐磨鋼板進(jìn)行轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)使用。 刮板輸送機(jī)的壽命周期主要取決于中部槽壽命。BTW1 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長(zhǎng) 1 倍以上,國(guó)產(chǎn) NM400 延長(zhǎng) 1.5-2 倍以上。使用 BTW1 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報(bào)廢,可節(jié)省大量的原材料和能源消耗,大幅度節(jié)省設(shè)備的投資,降低工人的維修強(qiáng)度,減少因中部槽更換帶來(lái)巨大的間接經(jīng)濟(jì)損失。因此大力推廣 BTW1 耐磨鋼
板在刮板輸送機(jī)上的應(yīng)用,將為煤炭用戶(hù)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)生重大的社會(huì)意義鋼種大類(lèi):耐磨鋼 材質(zhì):BTW11
規(guī)格:6-80*1000-2500*2000-8000 標(biāo)準(zhǔn):GB/T709-2006
化學(xué)成分
C:0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00
力學(xué)性能
BTW1 σb:650-800 σ0.2:400-480 A%:≥20 Z%:≥20 AKv2:≥50 HBW≤250
顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物
耐磨性能
沖擊磨損試驗(yàn):200N、600N轉(zhuǎn)速上試樣180轉(zhuǎn)/分鐘,下試樣200轉(zhuǎn)/分鐘沖擊振幅與頻率:振幅2mm,頻率:231分鐘實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù):9萬(wàn)轉(zhuǎn)強(qiáng)化機(jī)理:BTW1系列耐磨鋼在中低沖擊載荷下,具有應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的特性。隨著沖擊載荷的提高,應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變含量增加,其強(qiáng)化層硬度隨之增高,耐沖擊疲勞耐磨性也提高。在應(yīng)變誘發(fā)馬氏體的同時(shí),還伴有相變塑性和相變韌性,大幅降低疲勞裂紋擴(kuò)展速率
焊接特點(diǎn)
BTW1系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可選用熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)的方法進(jìn)行自動(dòng)焊接,工藝穩(wěn)定、性能可靠。焊材需選用BTW1專(zhuān)用焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點(diǎn)
焊前準(zhǔn)備:無(wú)需預(yù)熱,清理焊接坡口,正確選用焊材,正確選用保護(hù)氣體。焊接過(guò)程:焊接熱輸入盡量≤12kJ/cm,嚴(yán)格控制道間溫度(≤150℃),采用多層多道焊,道次間及時(shí)采用水冷冷卻焊縫,從而保證焊接性能。
焊后處理:焊后無(wú)需熱處理,可適當(dāng)進(jìn)行錘擊以消除焊接應(yīng)力
焊接接頭探傷結(jié)果
X射線(xiàn)探傷,依據(jù)GB/T3323-2005(BI級(jí)合格),末發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。超聲波探傷,依據(jù)GB11345-89(BI級(jí)合格),末發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。超聲相控陣探傷,末見(jiàn)連續(xù)缺陷,少量點(diǎn)狀缺陷
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用電弧爐+垂直連鑄工藝生產(chǎn),鋼材具有高純潔度,組織均勻,具有優(yōu)良的沖擊韌性與耐磨性能
制造工藝
電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測(cè)→出廠
應(yīng)用場(chǎng)合
可廣泛應(yīng)用于刮板輸送機(jī)、礦山破碎機(jī)械、輸送管道、工程車(chē)輛和挖掘機(jī)等礦山煤礦等領(lǐng)域
交貨狀態(tài)
采用水韌處理態(tài)、黑皮交貨,可以是切邊交貨,也可以是毛邊交貨,請(qǐng)?jiān)诤贤⒚?/p>
交貨硬度
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