例2：汽車、摩托車齒輪孔的加工,齒輪孔精度為IT6。傳統(tǒng)加工工藝為：機(jī)加工->熱處理->磨削。采用超硬刀具"以車代磨"的加工工藝為：粗加工->熱處理->精加工。新工藝可大幅度提高加工效率，降低加工成本，原采用磨削工藝一班僅能加工100個(gè)小齒輪， 現(xiàn)采用PCBN刀具車削，一班能加工400個(gè)小齒輪。此外，分?jǐn)偟矫總€(gè)齒輪的加工成本也有所下降。 工件材料 20CrMnTi，滲碳淬火，HRC60-62 Ra0.8μm　　 刀片型號(hào) CNMA120402, 負(fù)倒棱 250×0.1mm 切削用量 V=90mm/min f=0.1mm/r aP=0.1mm 例3： 工件材料 HT25-47, HB200, Ra1.6μm　　鏜孔 刀片型號(hào) CCMW090304, 負(fù)倒棱 100×0.1mm 切削用量 V=500mm/min f=0.2mm/r aP=0.08-0.20mm 干切,連續(xù)切削,1000個(gè)工件左右 硬材料的立方氮化硼有如下要求： CBN含量<60%; 微顆粒結(jié)構(gòu); 高的刃口強(qiáng)度; 低的熱傳導(dǎo) 這樣的CBN可用于加工50-65HRC的硬材料，大致的切削規(guī)范是： 切削速度Vc=300-800 m/min 每齒進(jìn)給量fz=0.08-0.12mm/Z 切削深度ap不超過(guò)0.5 mm