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硬度軟的進(jìn)口O型圈

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  • 單價(jià)：
    ￥2 >100
  • 可售數(shù)量：
    99999999
  • 品牌名稱(chēng)：
    臺(tái)灣ZOE
  • 所在地：
    江蘇無(wú)錫
  • 產(chǎn)品規(guī)格：
    5.501.80
  • 包裝說(shuō)明：
    標(biāo)準(zhǔn)箱包
  • 商品名稱(chēng)：硬度軟的進(jìn)口O型圈
  • 自定義分類(lèi)：進(jìn)口橡膠球
  • 上架時(shí)間：2018/1/23 10:35
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 軟硬度O型圈,軟硬度密封圈,軟硬度橡膠圈,

減震專(zhuān)用O型圈

減震專(zhuān)用O型圈在設(shè)計(jì)配方時(shí)，需滿足下列性能要求：

1、適當(dāng)?shù)撵o態(tài)剛度（K）硫化膠的靜態(tài)剛度即硫化膠的彈性模量。因?yàn)闇p震橡膠的固有頻率（wo）是隨剛度K變化的，當(dāng)機(jī)器的質(zhì)量m已知時(shí)，減震橡膠的總剛度K=mwo2

2、硫化膠具有適當(dāng)?shù)淖枘嵝阅?減震橡膠的主要功能是吸收震源發(fā)出的振動(dòng)能量，特別是阻止由于振動(dòng)波產(chǎn)生的共振效應(yīng)。

3、動(dòng)態(tài)模型 按主載荷的方向分類(lèi)，減震橡膠的形狀有壓縮型、剪切型、復(fù)合型。產(chǎn)品之所以具有這些形狀，是為了使減震橡膠的三方向（橫向、縱向、鉛垂）的彈簧常數(shù)能適應(yīng)廣泛的要求。

橡膠的阻尼性能主要取決于橡膠的分子結(jié)構(gòu)。分子鏈上引入側(cè)基或加大側(cè)基的體積，位阻增加，增加橡膠分子之間的內(nèi)摩擦，橡膠的阻尼增加。在通用橡膠中，丁基橡膠和丁晴橡膠的阻尼系數(shù)較大；丁苯橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、乙丙橡膠的阻尼系數(shù)中等；天然橡膠和順丁橡膠的阻尼系數(shù)最小。天然橡膠雖然阻尼系數(shù)較小，但其綜合性能最好，耐疲勞性好，生熱低，蠕變小，與金屬件粘合性能好。因此，天然橡膠仍廣泛的應(yīng)用于減震橡膠。減震橡膠要求耐低溫時(shí)，可與順丁橡膠并用；要求耐天候老化時(shí)，可選用氯丁橡膠；要求耐油時(shí)，可選用低丙烯晴含量的丁晴橡膠；對(duì)低溫動(dòng)態(tài)性能要求苛刻的減震橡膠，往往采用硅橡膠。因此，減震橡膠要求低阻尼時(shí)，用天然橡膠；當(dāng)要求高阻尼時(shí)，可采用丁基橡膠。某些耐熱性較好的橡膠，如氟橡膠、三元乙丙橡膠、氫化丁晴橡膠、硅橡膠等，不宜用作減震橡膠。

O型圈混煉膠加工

O型圈加工工藝對(duì)生膠可塑度有一定的要求，為了滿足各項(xiàng)工藝性能，生膠需要塑煉。但多數(shù)合成橡膠在合成過(guò)程中控制了生膠的初始可塑度，可以不經(jīng)過(guò)塑煉之結(jié)晶性混煉，除此之外，天然橡膠、硬丁晴橡膠、異戊二烯橡膠、丁苯橡膠等都需要進(jìn)行適度的塑煉。

塑煉能降低橡膠的粘度，使配合劑容易混入。能改善橡膠的流變性能，減小口型膨脹和壓延收縮，還能提高膠料的溶解性和成型粘著性。塑煉必須適度，過(guò)度的塑煉會(huì)降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和耐老化性能?？伤芏戎饕鶕?jù)混煉膠的工藝性能和制品的性能要求來(lái)確定，生膠塑煉一般在開(kāi)放式煉膠機(jī)上進(jìn)行，但也可以用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉。

在煉膠機(jī)上將各種配合劑與生膠壓合制成混煉膠的過(guò)程稱(chēng)為混煉?；鞜挷粏问巧z與配合劑的簡(jiǎn)單機(jī)械混合過(guò)程，而且是各組分進(jìn)行浸潤(rùn)分散、吸附和結(jié)合并形成具有復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的膠態(tài)分散體的物理-化學(xué)過(guò)程，實(shí)際上是一種橡膠改性過(guò)程

在整個(gè)橡膠加工過(guò)程中，混煉膠質(zhì)量對(duì)膠料進(jìn)一步加工和最終的成品性能具有決定性的影響，混煉是最容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的工序之一。若混煉不好，膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均、可塑度上下波動(dòng)、甚至焦燒、噴霜等現(xiàn)象，導(dǎo)致硫化膠和成品性能下降。


進(jìn)口O型圈硬度膠料的配方設(shè)計(jì)

對(duì)高硬度膠料，也可以采用多官能團(tuán)化合物和樹(shù)脂類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)劑（如低聚酯、酚醛樹(shù)脂等）作為膠料的增硬劑，減少炭黑用量。低聚酯也是一種良好的軟化劑，在膠料混煉過(guò)程中起增塑軟化作用。改善膠料的加工工藝，在膠料硫化過(guò)程中，在DCP的引發(fā)下不能參與交聯(lián)反應(yīng)，起補(bǔ)強(qiáng)作用，從而提高了O型圈硫化膠的拉伸強(qiáng)度、硬度及耐磨性。此外，配方中還加入低分子量聚乙烯加工助劑，對(duì)改善膠料加工性，流動(dòng)性有較好的效果。

就中硬度、低硬度膠料配方的設(shè)計(jì)而言，本著盡量簡(jiǎn)化系列膠料配方的原則，力爭(zhēng)少量基本配方的基礎(chǔ)上，用變更炭黑和軟化劑用量的辦法，設(shè)計(jì)試驗(yàn)出中、低硬度級(jí)別的膠料，以達(dá)到既便于生產(chǎn)管理，又能滿足使用要求的目的。


產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 軟硬度O型圈,軟硬度密封圈,軟硬度橡膠圈,
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