三維立體聯(lián)動(dòng)雕刻機(jī)
本機(jī)為五軸五聯(lián)動(dòng)，帶RTCP功能（真正五軸插補(bǔ)）適合大型三維立體曲面加工造型；多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率；主要運(yùn)用于三維立體件加工行業(yè)：玻璃鋼修邊、樹脂件加工及其他固體碳化件立體加工。
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機(jī)械保修一年，終生維滬，電機(jī)免費(fèi)保修一年，保修期內(nèi)如因使用后有問題敬請(qǐng)您隨時(shí)與我們聯(lián)系，小配件可以免費(fèi)發(fā)決遞您自己跟換，我們會(huì)給您處理好，我們也許做不到完美，但我們可以做到物有所值。
數(shù)據(jù)參數(shù)：
數(shù)據(jù)名稱 | 數(shù)據(jù)參數(shù) |
X/Y/Z有效行程范圍 | 2150*3700*950/1200mm |
A/C軸行程 | A:±120°,C：±245° |
最大加工尺寸 | 1500*3000*650/900mm |
臺(tái)面尺寸 | 1550*3000mm |
傳動(dòng)形式 | X / Y / Z斜齒條 |
臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 鋁型材（帶T形槽） |
主軸功率 | 10.0KW HSD |
主軸轉(zhuǎn)速 | 22000 r/min |
快移速度 | 60 / 60 /?20m/min |
最大工作速度 | 20m/min |
刀庫(kù)形式 | 斗笠式 |
刀庫(kù)容量 | 8 |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 安川 |
工作電壓 | AC380/3PH/50HZ |
凸凹機(jī)械設(shè)備有限公司通過不斷建立和完善各項(xiàng)管理制度，不斷提高生產(chǎn)能力和新產(chǎn)品的研發(fā)，同時(shí)抓緊國(guó)家振興機(jī)械裝備制造業(yè)的契機(jī)，抓項(xiàng)目、促發(fā)展，借助凸凹數(shù)控機(jī)床集團(tuán)公司先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和管理模式，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益一肩挑，企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有了大幅度地增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了跨躍式發(fā)展。
公司將再接再厲，始終堅(jiān)持“忠誠(chéng)敬業(yè)，專注高效，務(wù)實(shí)創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀，秉承“為客戶創(chuàng)造價(jià)值，攜員工共同發(fā)展”的企業(yè)宗旨，致力于成為中小型精密數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域一線品牌而不懈努力！
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數(shù)控加工中心模具加工注意事項(xiàng)：
數(shù)控加工中心是模具加工必須要用到的機(jī)床，那么我們?cè)诩庸つ＞叩臅r(shí)候有什么需要注意的呢，今天就跟著臺(tái)誠(chéng)數(shù)控小編一起來了解一席，模具加工時(shí)應(yīng)該注意些什么，這樣才能更好的加工出理想的產(chǎn)品。
1 球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，另外還應(yīng)避免用刀尖切削。
2 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過中心。
另一種是端面無頂尖孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。
3 銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。
4 在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，一般需要較長(zhǎng)的周期，因此，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。
5 在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對(duì)于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量；而對(duì)于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
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