縱觀國內(nèi)橡膠軟接頭市場，橡膠軟接頭行業(yè)有著廣泛的發(fā)展空間，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，橡膠軟接頭未來市場主要在電力工業(yè)、石油化工、化肥、環(huán)保和城建等行業(yè)。他們斷言，誰有好的技術(shù)，誰有過硬的質(zhì)量，誰能不斷開發(fā)新產(chǎn)品，誰就能在激烈的橡膠接頭市場競爭中搶得先機(jī)、脫穎而出。

　　橡膠接頭廠家必須重視品牌定位，若是一家橡膠接頭廠家品牌定位不明晰，勢必會直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動開展。品牌的核心價值就在于是否被消費(fèi)者所認(rèn)可，這就要求橡膠接頭廠家的產(chǎn)品終端銷售策略，不應(yīng)僅針對橡膠接頭產(chǎn)品的基本功能，還應(yīng)放在本身是否具有其它更多獨(dú)特的附加值，才能贏取更多的市場。

　　隨著世界經(jīng)濟(jì)回暖，我國橡膠接頭產(chǎn)品的進(jìn)出口也有所增長，但由于在高端技術(shù)上與國外的廠商相比仍存在較大差距，今后一段時期內(nèi)，產(chǎn)品技術(shù)將成為制約我國橡膠接頭產(chǎn)品發(fā)展的一個瓶頸。中國正逐漸成為世界上zui大的加工廠，橡膠接頭產(chǎn)品的加工制作面臨更大的發(fā)展空間由此可見，只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇，加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，就能在激烈的市場競爭中占據(jù)主動地位。

       制作橡膠接頭時，將橡膠和高強(qiáng)度簾子布纏好后放入模具里面，經(jīng)過高溫蒸汽硫化,最終成型。那么簾子布在橡膠接頭中有什么作用呢，簾子布是用強(qiáng)力股線作經(jīng)，用中、細(xì)支單紗作緯，織制的骨架織物。簾子布在汽車輪胎中應(yīng)用最多，技術(shù)含量高，分類細(xì)，后期才用于制作橡膠接頭。簾子布用作輪胎、橡膠接頭等橡膠制品的骨架，可以使其增大承壓能力、耐沖擊負(fù)荷和耐強(qiáng)烈震動。

       簾子布是影響橡膠接頭性能和壽命的重要材料。經(jīng)線又稱簾子線承受負(fù)荷，緯紗固定經(jīng)線位置，經(jīng)線緯線以45度角交織而成。橡膠接頭多采用聚酯簾子布、芳綸簾布制作。芳綸簾布具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫及變形小、尺寸穩(wěn)定好、動態(tài)力學(xué)性能好、耐疲勞、耐剪切柔性好等優(yōu)點(diǎn)。簾子布質(zhì)量直接關(guān)系到橡膠接頭的壽命，簾子布的物理指標(biāo)包括簾子線直徑、單根簾子線斷裂強(qiáng)力、伸長率、纖維絲束、股數(shù)、捻度、幅寬等。

橡膠接頭收縮問題表現(xiàn)在哪些方面

　　我們大家都知道橡膠接頭生產(chǎn)的主要原料為PP和PE，PP料生產(chǎn)的橡膠接頭在成型后由于各種外部因素會導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生收縮的問題，如果在生產(chǎn)時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小產(chǎn)品成型后的收縮。造成橡膠接頭收縮問題主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)

　　一、注塑模具；多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，zui好對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

　　二、注塑設(shè)備；供料不足，注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。

　　三、生產(chǎn)工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。

　　四、原料問題：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在橡膠接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。