產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
焊條,鑄鐵焊條,
| Z308 | 符合 GB EZNi-1
相當(dāng) AWS ENi-C1 |
說明:Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。
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用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)| 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥90 | ≤8 | ≤1.00 |
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參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | 160~190 |
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注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。
 | | 鑄鐵焊條 |
| | 牌號(hào) | 國(guó)標(biāo)型號(hào) | 藥皮類型 | 焊接電流 | 焊縫主要成分 | 主要用途 | | Z100 | EZFe-2 | 氧化性 | 交直流 | 1 | 用于一般鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，焊后不能進(jìn)行切削加工 | | Z116 | EZV | 低氫型 | 交直流 | 高釩鋼 | 高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ) | | Z117 | EZV | 低氫型 | 直流 | 高釩鋼 | 高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ) | | Z122Fe | EZFe-2 | 鈦鈣型 | 交直流 | 1 | 用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ) | | Z208 | EZC | 石墨型 | 交直流 | 鑄鐵 | 一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ) | | Z238 | EZCQ | 石墨型 | 交直流 | 球墨鑄鐵 | 用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ) | | Z248 | EZC | 石墨型 | 交直流 | 灰口鑄鐵 | 用于灰口鑄鐵件的焊補(bǔ) | | Z258 | EZCQ | 石墨型 | 交直流 | 球墨鑄鐵 | 用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ) | | Z268 | EZCQ | 石墨型 | 交直流 | 球墨鑄鐵 | 用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ) | | Z308 | EZNi-1 | 石墨型 | 交直流 | 純鎳 | 重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ) | | Z408 | EZNiFe-1 | 石墨型 | 交直流 | 鎳鐵合金 | 重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ) | | Z438 | EZNiFe-1 | 石墨型 | 交直流 | 鎳鐵合金 | 重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ) | | Z508 | EZNiCu-1 | 石墨型 | 交直流 | 鎳銅合金 | 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補(bǔ) |
| Z208鑄鐵焊條 | 符合 GB EZC
相當(dāng) AWS EC1 | | 說明:Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎茫瑑r(jià)格低廉。 | | 用途:用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%)| 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Fe | | 保證值 | 2.00~4.00 | ≤0.75 | 2.50~6.50 | ≤0.100 | ≤0.150 | 余量 |
| 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~120 | 130~180 | 190~220 |
| 注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.對(duì)于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu)，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ)，而一般焊件需預(yù)熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
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| Z238鑄鐵焊條 | 符合 GB EZCQ
| | 說明:Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。 | | 用途:用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%)| 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Fe | 其它元素總量 | 球化劑 | | 保證值 | 3.20~4.20 | ≤0.80 | 3.20~4.00 | ≤0.100 | ≤0.150 | 余量 | ≤0.100 | 0.04~0.15 |
| 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 80~120 | 130~170 | 160~190 |
| 注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補(bǔ)焊處有可能進(jìn)行切削加工。
3.熱處理規(guī)范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
| Z308鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNi-1
相當(dāng) AWS ENi-C1 | | 說明:Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。 | | 用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%)| 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥90 | ≤8 | ≤1.00 |
| 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | 160~190 |
| 注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。
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| Z408鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNiFe-1
相當(dāng) AWS ENiFe-C1 | | 說明:Z408是鎳鐵合金焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)?？沽研詫?duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng)，對(duì)含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。 | | 用途:適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%)| 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤2.00 | ≤1.80 | ≤2.50 | ≤0.030 | 45~60 | 余量 | ≤1.00 |
| 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 |
| 注意事項(xiàng):
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 |
| Z508鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNiCu-1
相當(dāng) AWS ENiCu-B | | 說明:Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 | | 用途:用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%)| 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | Cu | Ni | Fe | 其它元素總量 | | 保證值 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.80 | ≤0.025 | 24~35 | 60~70 | ≤6 | ≤1.00 |
| 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~170 | 140~190 |
| 注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜，每次焊縫的長(zhǎng)度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。 |
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
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