機(jī)制木炭是什么，有哪些優(yōu)點(diǎn)和用途

機(jī)制木炭，大家平常簡稱機(jī)制炭、再生木炭、人造炭、環(huán)保木炭、無煙炭等。機(jī)制木炭先由日本研制，產(chǎn)品稱'木力虧仆'，后傳到臺灣，然后才轉(zhuǎn)到內(nèi)地來的！

      機(jī)制木炭是什么樣的呢？通常外型為直徑5厘米左右的四角形、六角形和圓形三種，長度可以任意截取，一般為8到50厘米長，中間有一小孔，方面通氣用！機(jī)制木炭所用原來通常為木屑和竹屑，經(jīng)專門的制棒機(jī)高溫高壓擠壓成型，當(dāng)然原材料在使用前是要用烘干機(jī)烘到只含水分10%以下！很多人以為稻殼、花生殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈等也可以燒制成炭，是沒錯，用這些材料可以壓制成棒，可不能炭化成木炭！為什么呢？因?yàn)檫@些材料所含纖維構(gòu)造不同和元素不一樣，使得在使用后所剩的灰粉很多，燃燒值也很低，火力不夠大！

機(jī)制木炭因?yàn)榻?jīng)過高壓高溫，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！更是泥煤、焦炭的4到5倍！相當(dāng)于無煙煤的比重（無煙煤 1350～1800千克/立方米）！雖然我國煤炭資源豐富，但高硫份、高灰份的煤炭較多，而低硫份、低灰份的煤炭較少。比如我國動力煤平均灰份為28％-30％，煤炭中的含硫量也很高，全國平均為1-1.2％，南部地區(qū)普遍高達(dá)4％以上。這些煤炭如果不加處理即直接燃用，就會產(chǎn)生嚴(yán)重的二氧化硫和煙塵污染。而機(jī)制木炭更本解決了這個問題，它所含的灰份僅少于5%，發(fā)熱量也能達(dá)到7000-8000大卡/KG！機(jī)制木炭在炭化窯里炭化的過程中，已經(jīng)把大部分有害物質(zhì)燃燒，分解了！所以機(jī)制木炭具有比重大（密度高）、熱值高、成本低、使用方便、清潔衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，便于貯存和運(yùn)輸，是居民生活、取暖和工業(yè)生產(chǎn)用能，可替代煤炭等，燃燒后的固體（灰粉）排放量低于煤炭，減少了廢渣排放，也比較方便處理，基本沒有環(huán)境污染問題；氣體排放指標(biāo)大大優(yōu)于國家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)制木炭的市場廣闊。飯店、工廠、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、冶金、環(huán)保、實(shí)驗(yàn)等。

一．制棒機(jī)用途及特點(diǎn)：

本機(jī)是利用木屑，稻殼，花生殼等木質(zhì)物料（不添加任何粘結(jié)劑），在高壓條件下，制成空心棒狀固體燃料（機(jī)制木炭）的主要設(shè)備。

本機(jī)采用溫度調(diào)節(jié)指示器，可在設(shè)定溫度下穩(wěn)定操作，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。由本機(jī)生產(chǎn)的固體燃料（機(jī)制木炭）著火容易，熱值高（與一般木材相比提高20%以上），燃燒時污染物少，比重大便于貯存和運(yùn)輸。能夠充分發(fā)揮利用農(nóng)林剩余物，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。

二．利用木質(zhì)原料固有特性，通過螺旋擠壓，在高溫，高壓下，木質(zhì)原料中的木素塑化使微細(xì)纖維相結(jié)合，形成棒狀固體燃料。

安裝調(diào)試：

1．緊固所有聯(lián)接螺栓，尤其是加熱筒內(nèi)套三個頂絲，連接電器及電源線路。

2．檢查軸承潤滑部位。

3．檢查電源電壓是否正常。

4．空載啟動運(yùn)行30分鐘，無卡，碰等異?，F(xiàn)象，即可投入正常生產(chǎn)。當(dāng)試機(jī)中發(fā)現(xiàn)異常，須立即停車，查找原因，故障排除后再作空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．將溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至要求溫度，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定溫度后方可開機(jī)，并適量進(jìn)料。

6．逐漸增加進(jìn)料量，直至正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，當(dāng)正常生產(chǎn)30分鐘，方可表明試車成功，進(jìn)行正常投產(chǎn)運(yùn)行。

7．停機(jī)前要使料斗內(nèi)無料，并在停機(jī)后馬上倒轉(zhuǎn)1分鐘，使推進(jìn)器內(nèi)原料退出。

8．機(jī)身必須良好接地！??！

六．注意事項(xiàng)：

1．開機(jī)前應(yīng)手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否有卡死現(xiàn)象。

2．開機(jī)前應(yīng)先緊固加熱筒連接螺絲和加熱筒內(nèi)套三頂絲。

3．連續(xù)工作停機(jī)前料斗物料下完，并開倒車反轉(zhuǎn)一分鐘，方可停車。

4．須再開始生產(chǎn)時，加熱筒溫度必須升到350攝氏度再開機(jī)，少下料，待棒送出后可大量下料。

5．生產(chǎn)時要注意電機(jī)電流大小及電壓是否正常，以防電機(jī)損壞。

6．推進(jìn)器一能轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即停車，并開倒車，把料斗物料清出后繼續(xù)升溫，按原開始步驟進(jìn)行。

7．出口方向照墻壁，前方靠墻，放置木板。

8．開機(jī)工作時嚴(yán)禁出料口前方站人。

9．電器線路應(yīng)保持干燥清潔，停機(jī)應(yīng)切斷電源。

10．嚴(yán)禁石塊，鐵屑進(jìn)入料斗，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。

11．所有潤滑部位，2個月加潤滑脂一次。

12．機(jī)身無良好接地，嚴(yán)禁開機(jī)！