機制木炭是什么，有哪些優(yōu)點和用途
機制木炭，大家平常簡稱機制炭、再生木炭、人造炭、環(huán)保木炭、無煙炭等。機制木炭先由日本研制，產(chǎn)品稱'木力虧仆'，后傳到臺灣，然后才轉(zhuǎn)到內(nèi)地來的！
機制木炭是什么樣的呢？通常外型為直徑5厘米左右的四角形、六角形和圓形三種，長度可以任意截取，一般為8到50厘米長，中間有一小孔，方面通氣用！機制木炭所用原來通常為木屑和竹屑，經(jīng)專門的制棒機高溫高壓擠壓成型，當然原材料在使用前是要用烘干機烘到只含水分10%以下！很多人以為稻殼、花生殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈等也可以燒制成炭，是沒錯，用這些材料可以壓制成棒，可不能炭化成木炭！為什么呢？因為這些材料所含纖維構(gòu)造不同和元素不一樣，使得在使用后所剩的灰粉很多，燃燒值也很低，火力不夠大！
一．制棒機用途及特點：
本機是利用木屑，稻殼，花生殼等木質(zhì)物料（不添加任何粘結(jié)劑），在高壓條件下，制成空心棒狀固體燃料（機制木炭）的主要設備。
本機采用溫度調(diào)節(jié)指示器，可在設定溫度下穩(wěn)定操作，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡單等優(yōu)點。由本機生產(chǎn)的固體燃料（機制木炭）著火容易，熱值高（與一般木材相比提高20%以上），燃燒時污染物少，比重大便于貯存和運輸。能夠充分發(fā)揮利用農(nóng)林剩余物，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。
二．利用木質(zhì)原料固有特性，通過螺旋擠壓，在高溫，高壓下，木質(zhì)原料中的木素塑化使微細纖維相結(jié)合，形成棒狀固體燃料。
安裝調(diào)試：
1．緊固所有聯(lián)接螺栓，尤其是加熱筒內(nèi)套三個頂絲，連接電器及電源線路。
2．檢查軸承潤滑部位。
3．檢查電源電壓是否正常。
4．空載啟動運行30分鐘，無卡，碰等異?，F(xiàn)象，即可投入正常生產(chǎn)。當試機中發(fā)現(xiàn)異常，須立即停車，查找原因，故障排除后再作空載運轉(zhuǎn)。
5．將溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至要求溫度，當溫度達到預定溫度后方可開機，并適量進料。
6．逐漸增加進料量，直至正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，當正常生產(chǎn)30分鐘，方可表明試車成功，進行正常投產(chǎn)運行。
7．停機前要使料斗內(nèi)無料，并在停機后馬上倒轉(zhuǎn)1分鐘，使推進器內(nèi)原料退出。
8．機身必須良好接地?。?！
六．注意事項：
1．開機前應手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否有卡死現(xiàn)象。
2．開機前應先緊固加熱筒連接螺絲和加熱筒內(nèi)套三頂絲。
3．連續(xù)工作停機前料斗物料下完，并開倒車反轉(zhuǎn)一分鐘，方可停車。
4．須再開始生產(chǎn)時，加熱筒溫度必須升到350攝氏度再開機，少下料，待棒送出后可大量下料。
5．生產(chǎn)時要注意電機電流大小及電壓是否正常，以防電機損壞。
6．推進器一能轉(zhuǎn)動時，應立即停車，并開倒車，把料斗物料清出后繼續(xù)升溫，按原開始步驟進行。
7．出口方向照墻壁，前方靠墻，放置木板。
8．開機工作時嚴禁出料口前方站人。
9．電器線路應保持干燥清潔，停機應切斷電源。
10．嚴禁石塊，鐵屑進入料斗，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。
11．所有潤滑部位，2個月加潤滑脂一次。
12．機身無良好接地，嚴禁開機！
