彬達(dá)干燥已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，歐盟CE認(rèn)證，并憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，領(lǐng)先的干燥工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和支持。

盤式干燥機(jī)注意事項(xiàng)

1. 塊狀、膏狀物料嚴(yán)禁直接進(jìn)入干燥器

2. 進(jìn)料均勻連續(xù)  

3. 禁止料徑大于10mm的硬塊物料進(jìn)入  

4. 干燥盤面不能有物料沾掛，影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。  

5. 因故障突然停機(jī)，應(yīng)立即停止進(jìn)料，關(guān)閉熱源，然后關(guān)電源，打開檢查門，清理上面的 物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤

　　目前，彬達(dá)干燥設(shè)計(jì)制造的裝備已經(jīng)在制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農(nóng)副產(chǎn)品深加工等許多重要工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用。

特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性

1.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

2.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

3.干燥能力大。

4.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

5.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

6.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

盤式干燥機(jī)的工作原理

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。

常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，主要產(chǎn)品有：振動(dòng)流化床、盤式干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)等，更多詳情請常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司網(wǎng)站查詢.