1、液壓貨梯不需要在井道上方設(shè)立要求和造價都高的機房，頂房可與屋頂平齊。而傳統(tǒng)有機房貨梯頂層需要達到凈高度4.2，無機房貨梯頂層必需要達到凈高度4.5，除此之外，頂層之上機房一般要求占地20平方米以上，高度也需要2.8米左右。

2、機房設(shè)置靈活。液壓貨梯的傳動系統(tǒng)是依靠油管來傳遞動力的，因此機房位置可設(shè)置在離井道20米內(nèi)的范圍內(nèi)，且機房占有面積也僅3-4平方米。

3、井道利用率高。通常液壓貨梯不設(shè)置對重裝置，故可提高井道面積利用率。

4、井道結(jié)構(gòu)強度要求低。由于液壓貨梯轎廂自重及載荷等垂直負荷，均通過液壓缸全部作用于井道地基上，對井道的墻及頂部的強度要求比較低。同時，抗震能力也要比普通電梯更強。

5.液壓貨梯采用低噪聲型螺桿泵，泵站與電機設(shè)計成潛油式結(jié)構(gòu)，能大大降低噪聲

導(dǎo)軌式升降機主要靠兩個雙作用液壓缸推動提升架帶動平臺來實現(xiàn)上升。液壓系統(tǒng)的設(shè)計過程中首先進行了總體方案設(shè)計，節(jié)流調(diào)速，卸荷回路選擇了使用二位二通電磁換向閥的卸荷回路，保壓回路液控單向閥的保壓回路。確定了各種回路之后，系統(tǒng)簡單和散熱條件好等優(yōu)點決定把傳動系統(tǒng)定為開式系統(tǒng)，其后又對液壓元件及其輔件進行了設(shè)計、選擇 、校核。

  液壓泵選定為輪輪泵對其他元件及輔件進行了合理的選擇。  簡化了機械結(jié)構(gòu)和零件數(shù)目，液壓傳動在傳送過程中既能實現(xiàn)無極變素又調(diào)速方便。使生產(chǎn)利息大大降低。近年來液壓技術(shù)又與自動控制技術(shù)相結(jié)合，使其控制變得越發(fā)簡單，其眾多優(yōu)點收到人們歡迎。液壓系統(tǒng)中始終充溢油液，能對各部件起到冷卻和潤滑作用、降低摩擦，能輕松實現(xiàn)過載保護。 液壓升降臺升降平穩(wěn)、平安可靠、操作簡單，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)流水線和倉庫貨物的升降。

導(dǎo)軌鏈條升降貨梯液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要因素是閘閥部件液體流通不穩(wěn)定造成的，而造成的直接后果就是容易造成異常升壓，縮短導(dǎo)軌鏈條升降貨梯正常的有效使用壽命。

導(dǎo)軌鏈條升降貨梯中的主要介質(zhì)是液壓油，而液壓油容易熱脹冷縮，系統(tǒng)媒介在開機后，由冷態(tài)變熱態(tài);閘板在冷態(tài)關(guān)閉，熱態(tài)時開啟。據(jù)導(dǎo)軌鏈條升降貨梯以及起重機等維修人員介紹，因而若不對系統(tǒng)采取一定的措施，異常升壓對導(dǎo)軌鏈條升降貨梯系統(tǒng)的破壞幾乎是無法避免的。