4DSY電動(dòng)試壓泵
本廠生產(chǎn)的4DSY電動(dòng)試壓泵，在繼承了老式試壓泵具有“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)。性能穩(wěn)定和移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。改變了傳動(dòng)箱等部件的結(jié)構(gòu)，使本系列產(chǎn)品的參數(shù)更加合理，性能更加穩(wěn)定，操作更加安全方便。
4DSY電動(dòng)試壓泵是專供各類壓力容器、管道、閥門蒸汽鍋爐等作試壓實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。本泵系按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)，在試壓初始階段具有較大的流量，能迅速充液和升壓以縮短試壓試驗(yàn)時(shí)間，當(dāng)壓力超過1.6MPa（此壓力只允許調(diào)低）后，為使試壓過程能較平穩(wěn)的進(jìn)行，流量則自動(dòng)減小，所以本泵在高低壓時(shí)具有二種流量，并能自動(dòng)變換，凡在額定排出壓力下，可進(jìn)行任意壓力的試壓試驗(yàn)。
4DSY電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)
注意：選用試壓泵時(shí)，最大工作壓力應(yīng)小于等于額定排出壓力，低壓缸工作壓力≤1.6MPa。
故障及排出方法
試壓中如發(fā)生故障，應(yīng)首先排除泵以外（被測(cè)器件及管路系統(tǒng)的泄露）故障原因，再檢查泵的故障而對(duì)癥排除。（排除方法見下表）
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵的壓力上升、太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴(yán) | 關(guān)緊并更換放水閥座 |
2、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏 | 清洗或去除污垢，擰緊接頭 | |
3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞 | 調(diào)整壓緊螺紋套或更換密封圈 | |
4、進(jìn)、出水閥擱死 | 拆下檢查，清洗或重新研磨 | |
5、進(jìn)、出水閥不密封 | 重新嚴(yán)密 | |
泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死 | 觀察、手摸吸水管口，判斷。 |
2、有一缸進(jìn)、出水閥不密封 | 同上法判斷故障缸，將閥拆下重新研磨或更換 | |
3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞 | 同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判斷故障缸 | |
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定壓力 | 1、集水器上保壓閥滲漏 | 清洗、重新配嚴(yán) |
2、集水器上放水閥滲漏 | 關(guān)緊放水閥或更換放水閥座 | |
3、安全閥滲漏 | 調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新閥線 | |
4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏 | 重新研磨或更換閥芯、閥座 | |
5、接頭處滲漏 | 擰緊接頭或更換密封墊圈 | |
減速箱溫升太高 | 1、潤(rùn)滑油不合適或太多、太臟 | 更換、過濾、減少潤(rùn)滑油 |
2、軸承裝配太緊 | 調(diào)整軸承軸向游隙 | |
3、蝸輪付嚙合不良 | 檢查接觸面斑痕，重新裝配調(diào)整蝸輪位置 | |
4、安全閥動(dòng)作不靈或泵的負(fù)荷太重 | 防止超載運(yùn)行或檢修安全閥 | |
5、電動(dòng)機(jī)與減速箱同軸度不好 | 重新安裝，調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸線位置 | |
電動(dòng)機(jī)溫升高超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、液控閥動(dòng)作壓力太高 | 高低液控閥的動(dòng)作壓力 |
2、泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | |
3、各處潤(rùn)滑不良 | 補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油 | |
4、電源電壓太低 | 提高電源電壓，使其穩(wěn)定在額定值 |
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