斯凱孚（SKF）參展 2016年德國國際工程機械展覽會， 展示采礦用皮帶輸送機的整體生命周期解決方案

瑞典哥德堡，2016 年 4 月 12 日： 斯凱孚（SKF） 在 2016 年德國工程機械展上全面展示其領(lǐng)先的系列解決方案，這些解決方案提高了采礦、礦物加工和水泥行業(yè)中的輸送機系統(tǒng)的可靠性，并降低了運行成本。

礦山、采石場和水泥廠中的輸送機需要在惡劣的環(huán)境下完成嚴苛的作業(yè)。 礦物提取和加工會產(chǎn)生大量的高摩擦性粉塵，這些粉塵可侵入機械并與機械內(nèi)的潤滑劑混合，導(dǎo)致磨損加速，并最終使軸承、密封件、齒輪、聯(lián)軸器和其他旋轉(zhuǎn)部件失效。 輸送機在高載荷下以相當(dāng)?shù)偷乃俣冗\行，而且有時運行溫度很高，這對軸承、密封件和潤滑提出了很高的要求。 由于地處偏遠地區(qū)，也使得維護和健康監(jiān)測變得非常困難。 總體而言，在采礦應(yīng)用中，所有軸承的失效有超過一半要歸因于污染和潤滑失效。

斯凱孚提供的皮帶輸送機產(chǎn)品涵蓋整個資產(chǎn)生命周期，包括軸承、軸承座、密封件、潤滑系統(tǒng)、維護解決方案和可靠性工程。 例如，參觀者可看到多種針對輸送機的斯凱孚定制解決方案，包括斯凱孚三重防護解決方案、軸承座、密封式斯凱孚Explorer 探索者球面滾子軸承和新型斯凱孚鐵燧巖密封件。

斯凱孚三重防護解決方案是一種有益環(huán)保且具成本效益的解決方案，經(jīng)事實證明能夠延長輸送機皮帶輪的使用壽命。 安裝后，此解決方案為輸送機軸承提供三重抗污染保護，極大地降低了所需的潤滑量，最Gao可降低 90%。 這使得維護成本得到降低。 斯凱孚軸承座采用高級鑄鐵或者球墨鑄鐵材料，底座增加了支承部分，聯(lián)接螺栓孔周圍增添了加固材料，能夠抵抗沖擊載荷并將承受高載荷時底座和軸承座的變形降至最Di。 密封式斯凱孚Explorer球面滾子軸承使用的是采用新型專利熱處理工藝開發(fā)的超凈軸承鋼，在出廠前預(yù)先填充了潤滑脂，并帶有整體式密封件以保護軸承。 因此在潤滑不良和污染條件下它的耐磨性和密封性得到提高，使用壽命延長了三倍以上。

針對極端污染條件，斯凱孚三重防護解決方案結(jié)合了新型 斯凱孚 鐵燧巖密封件，以防止包括高壓水在內(nèi)的污染物在維護期間侵入軸承座。 我們將其稱之為“斯凱孚三重防護解決方案”。

關(guān)注維護和運行的參觀者還可能對斯凱孚托輥聲音監(jiān)測套件感興趣，斯凱孚正在不斷開發(fā)一系列尖端的、易于使用的機械健康檢測系統(tǒng)，該套件屬于該系列的一部分。 這一手持式狀態(tài)監(jiān)測工具可檢測到托輥失效的早期征兆，有助于避免皮帶損傷，讓用戶可以進行更具成本效益的維護規(guī)劃。

“參展的輸送機產(chǎn)品只是我們?yōu)椴傻V用皮帶輸送機開發(fā)的各種解決方案和服務(wù)的一小部分，” 斯凱孚采礦、礦物加工和水泥全球工業(yè)經(jīng)理 Keith Meyers 表示， “我們的目標是幫助客戶從源頭上建立起產(chǎn)品可靠性，通過最Da限度地減少意外停機、削減總體擁有成本，從而為客戶的運營和維護活動提供支持?！?/p>

斯凱孚(上海)工業(yè)服務(wù)有限公司

斯凱孚(上海)工業(yè)服務(wù)有限公司簡稱（ISC上海）是SKF集團在中國國內(nèi)建立的提供軸承及相關(guān)產(chǎn)品維修服務(wù)的合資企業(yè).公司成立于2007年10月。合資雙方是斯凱孚（中國）投資有限公司和寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司，是寶鋼股份有限公司和SKF于2005年3月簽訂戰(zhàn)略合作伙伴的成果。

隨著SKF和寶鋼緊密合作，ISC上海在09年6月開始為寶鋼提供連鑄輥系解決方案，并與9月，在連鑄輥系業(yè)務(wù)開業(yè)揭幕之后，SKF和寶鋼簽署了戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議，旨在為雙方建立一個首先供應(yīng)商/客戶平臺，使雙方的合作更加深化和強化。斯凱孚(上海)工業(yè)服務(wù)有限公司將成為寶鋼集團公司打造綠色鋼鐵公司的一個平臺。

斯凱孚(上海)工業(yè)服務(wù)有限公司將致力于向中國鋼鐵行業(yè)以及其他行業(yè)客戶提供大尺寸軸承、連鑄軸承、背襯軸承、剖分軸承、其它相關(guān)產(chǎn)品的修復(fù)服務(wù)。同時為鋼鐵業(yè)提供連鑄輥系解決方案，確保連鑄機正常運轉(zhuǎn)，穩(wěn)定設(shè)備運行。

軸承及相關(guān)產(chǎn)品的維修應(yīng)用循環(huán)再利用原理，為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。斯凱孚(上海)工業(yè)服務(wù)有限公司將通過：延長軸承使用壽命，降低壽命周期成本；降低庫存；危害分析及改正方案調(diào)查；設(shè)備升級；來提高可用性

SKF深溝球軸承質(zhì)量的三種標準和檢測技術(shù)分析

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的同時具備有先進性，才會有較長的SKF深溝球軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與SKF深溝球軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與SKF深溝球軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。 第二、SKF深溝球軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在SKF深溝球軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。 第三、選材是否得當(dāng)仍然是SKF深溝球軸承失效分析必須考慮的因素。SKF深溝球軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套SKF深溝球軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，SKF深溝球軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早失效。 　檢測時，先把SKF深溝球軸承蓋打開，選用適當(dāng)直徑的鉛絲，將其截成15~40毫米長的小段，放在軸頸上及上下軸承分界面處，蓋上軸承蓋，按規(guī)定扭矩擰緊固定螺栓，然后在擰松螺栓，取下軸承蓋，用千分尺檢測壓扁的鉛絲厚度，求出軸承頂間隙的平均值。 若頂隙太小，可在上、下瓦結(jié)合面上加墊。若太大，則減墊、刮研或重新澆瓦。 軸瓦緊力的調(diào)整：為了防止軸瓦在工作過程中可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動和軸向移動，除了配合過盈和止動零件外，軸瓦還必須用SKF深溝球軸承蓋來壓緊，測量方法與測頂隙方法一樣，測出軟鉛絲厚度外，可用計算出軸瓦緊力（用軸瓦壓縮后的彈性變形量來表示） 一般軸瓦壓緊力在0.02~0.04毫米。如果壓緊力不符合標準，則可用增減SKF深溝球軸承與軸承座接合面處的墊片厚度的方法來調(diào)整，瓦背不許加墊。