井式爐保溫棉選擇專業(yè)的保溫棉生產(chǎn)廠家
山東成寶熱工主營井式爐保溫棉：陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈
井式爐具有垂直爐膛、用于長桿形工件熱處理的工業(yè)爐 爐膛截面一般為圓形，直徑為0.5～4.5米，爐膛最深可達30余米。長桿形工件，如炮筒、汽輪機主軸、發(fā)電機轉子、船舶主軸等，在井式爐內是垂直放置加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。井式爐的爐口設在爐頂上，工件由專用吊具垂直懸掛在爐膛內。專門的起重設備能快速裝入和吊出工件。
為操作方便和減低廠房高度，爐體一般全部地或部分地安裝在地下。即使如此，裝有特深井式爐的廠房，仍需要建得很高。中國第二重型機器廠的直徑 1.8米、深30米的井式爐，深入地下33.5米,所用150噸橋式起重機的軌面高度達36米,廠房下沿標高達42米。與井式爐配套時,還應建有同樣深的淬火冷卻水槽和油槽，以及吹風或噴霧冷卻的裝置。井式爐保溫棉
對特長工件進行淬火時，最先被吊出爐外的工件頂部最后才浸入冷卻液內，而最后吊出的工件下部卻最先浸入,工件受熱不均,影響淬火質量。通常的措施是將爐膛上下部分別控制到不同的溫度來補償。自20年代起,航空工業(yè)使用一種從爐底裝卸工件的井式爐，用電熱元件加熱，爐底全部建在地面以上并可在地面軌道上左右移動。加熱后的工件隨爐子一起移至油槽或水槽上方，然后開動爐頂上的卷揚機把工件從爐內通過爐底門，快速浸入冷卻槽內冷卻。工件從出爐到進入冷卻槽的整個過程和在空氣中停留的時間都很短，因而氧化少，溫降小，上下部溫降速度基本一致，可保證淬火質量。井式爐保溫棉
成寶熱工生產(chǎn)的井式爐保溫材料在生產(chǎn)工藝方面吸取了國內外各大廠家的優(yōu)點，并研發(fā)創(chuàng)新，無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術，在國內都處于領先地位。井式爐保溫棉的生產(chǎn)采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對棉塊表面起到有效的保護作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。耐火棉結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應用條件，為用戶提供最佳的模塊結構方式。
井式爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱。用氣體燃料時，通常有多個小能量的燒嘴，沿爐膛內壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐內溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時，則在爐膛內砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的井式爐，燃料耗量較大。小型井式爐多采用電加熱，多數(shù)還帶有特制的金屬馬弗罐，可進行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火等熱處理。在電源充足的地區(qū)，或者要求精確控制爐溫的大型井式爐，更適于采用電能。
成寶熱工生產(chǎn)的井式爐保溫棉，是用對應材質20mm厚的耐火針刺毯經(jīng)精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，針刺毯厚度均勻，全部為精品針刺毯，不像某些企業(yè)在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，針刺毯渣球含量低，扎手程度低，用來做棉塊的全部為前期針刺毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時的平整性；本公司也可提供模塊安裝光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，感覺不滿意可不要。成寶熱工井式爐保溫棉具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。分類溫度1050-1400℃。
