產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
除霧器,
4.1.1 除霧器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。加工制造前應(yīng)按照本規(guī)范書(shū)的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。
4.1.2 所用材料中應(yīng)不含石棉材料。
4.1.3 除霧器的元件、噴管及噴嘴應(yīng)該按介質(zhì)的規(guī)范表采用相應(yīng)的耐受材料制造。
4.1.4 供方應(yīng)提供每個(gè)除霧器進(jìn)出口沖洗循環(huán)程序(暫停的次數(shù))的相關(guān)數(shù)據(jù)(與負(fù)荷有關(guān))，協(xié)調(diào)FGD的水平衡。
4.1.5 供方應(yīng)提供除霧器系統(tǒng)所必需的設(shè)備，并應(yīng)提供適合內(nèi)襯玻璃鱗片吸收塔的整個(gè)除霧器支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)(不包括強(qiáng)度設(shè)計(jì))。
4.1.6 至少除霧器第一級(jí)上下部以及第二級(jí)下部均應(yīng)有自動(dòng)沖洗裝置。
4.1.7 供方應(yīng)采取措施使所有煙氣均不會(huì)產(chǎn)生煙氣“逃逸”。
4.1.8 除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量使維護(hù)工作量減到最小，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
4.1.9 除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮芯片的斷面的設(shè)計(jì)、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和噴嘴的選擇等對(duì)除霧器運(yùn)行的影響。
4.1.10 除霧器整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該對(duì)流經(jīng)介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運(yùn)行條件有很強(qiáng)的適應(yīng)范圍，即要在各運(yùn)行條件、參數(shù)發(fā)生變化時(shí)仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。
4.1.11 沖洗噴嘴采用實(shí)心錐型式，噴角為105度，采用PVDF 或PP材料。噴嘴在設(shè)計(jì)中應(yīng)具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施，要確保整個(gè)除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有30%的重疊部位（平均）。
4.1.12 為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。請(qǐng)供方在投標(biāo)書(shū)中列出需要在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。
4.1.13 除霧器脫除液滴尺寸要求：
液滴極限尺寸是吸收塔負(fù)荷的函數(shù)，在二級(jí)除霧后有效,在100％吸收負(fù)荷時(shí)是22微米。
在50%-110%煙氣負(fù)荷下供方應(yīng)保證在一個(gè)完整的沖洗周期內(nèi)除霧器下游的自由殘留水分不應(yīng)該超過(guò)50mg/Nm3。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為VDI3609碰撞測(cè)試方法
4.2 技術(shù)規(guī)范和性能要求
4.2.1 除霧器安裝在吸收塔上部用來(lái)分離夾帶的霧滴。
4.2.2 除霧器的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行應(yīng)保證可利用率高、除霧效果好。必須對(duì)極小的水珠也有很高的清除效率。供方應(yīng)提供可清除的最小水珠粒徑及可保證的最小水珠粒徑的數(shù)據(jù)。
4.2.3 供方應(yīng)保證所提供除霧器的壓降以及結(jié)垢均為最小。
4.2.4 殘留濕份和對(duì)應(yīng)的液滴尺寸應(yīng)滿足本標(biāo)書(shū)和相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。濕份測(cè)量方法由供方提供，并提交給需方確認(rèn)。
4.2.5 除霧器系統(tǒng)應(yīng)由兩級(jí)組成，并應(yīng)特別注意FGD裝置入口的飛灰濃度變化對(duì)本裝置的影響。除霧器系統(tǒng)中還應(yīng)包括去除沉積物的沖洗系統(tǒng)。除霧器運(yùn)行時(shí)能根據(jù)相應(yīng)合理沖洗程序進(jìn)行自動(dòng)沖洗。
4.2.6 除霧器芯片應(yīng)具有較強(qiáng)的剛性，能承受高速水流，特別是人工沖洗時(shí)高速水流的沖刷。
4.2.7 除霧器應(yīng)以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。單個(gè)組件不應(yīng)超過(guò)兩人即可進(jìn)行搬運(yùn)和維修，而且組件應(yīng)能通過(guò)吸收塔體除霧器段的900×1700人孔門。
4.2.8 通道的設(shè)置和采取的措施應(yīng)便于維修時(shí)對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行固定和拆卸。
4.2.9 除霧器系統(tǒng)應(yīng)配備沖洗和排水裝置，排水直接進(jìn)入吸收塔。沖洗系統(tǒng)至少應(yīng)包括：便于更換的噴嘴、內(nèi)部管道。除霧器清洗水管由橡膠襯的碳鋼（塔外）或FRP/PP制作（塔內(nèi)）。
4.2.10 除霧器沖洗水系統(tǒng)應(yīng)能全面沖洗除霧器，避免除霧器堵塞。鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以確保100％的沖洗效果。
4.2.11 除霧器應(yīng)能承受煙氣流速在流通截面上相對(duì)于平均流速±25%的偏差的不均勻性而保持基本性能不變，供方應(yīng)提供在流速不同條件下的除霧器出口煙氣持液量的曲線。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
除霧器,
![屋脊式除霧器設(shè)備生產(chǎn)]()
