干粉砂漿烘干機(jī)是將一定比例的水泥、黏土、石灰、細(xì)式的砂子等通過加入適量的水進(jìn)行攪拌面成的,為了促進(jìn)建筑行業(yè)的干粉砂漿的快速發(fā)展,將沙漿進(jìn)行規(guī)?；纳a(chǎn)和應(yīng)用十分必要,全套生產(chǎn)線包括:料倉、自動配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、烘干機(jī)設(shè)備等輸送介質(zhì)組成,尤其是我公司生產(chǎn)的水泥干粉砂漿烘干機(jī)采用高效節(jié)能的干燥作業(yè)方式,占地面積小,而且在作業(yè)時采用專業(yè)的的除塵裝置,不會將粉塵對周邊環(huán)境造成污染,解決了傳統(tǒng)沙漿場現(xiàn)場攪拌,同時生產(chǎn)出的成品,直接放在地上,不但會摻上泥土,而且還含雜質(zhì)比較多,對配比不精確,難易控制成品的質(zhì)量.
水泥干粉沙漿烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 （mm） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 進(jìn)氣溫 （℃） | 傾斜度（%） | 功率 （kw） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 重量 （t） |
Ф600x6000 | 3-8 | ≤700 | 3-5 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-8 | ≤700 | 3-5 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-8 | ≤700 | 3-5 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-8 | ≤700 | 3-5 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-8 | ≤700 | 3-5 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-8 | ≤700 | 3-5 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 2-6 | ≤800 | 3-5 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 2-6 | ≤800 | 3-5 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 1.5-6 | ≤800 | 3-5 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 1.5-6 | ≤800 | 3-5 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 1.5-6 | ≤800 | 3-5 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 1.5-5 | ≤800 | 3-5 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 1.5-5 | ≤800 | 3-5 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 1.5-5 | ≤800 | 3-5 | 75 | 32-40 | 104.9 |
我公司生產(chǎn)的水泥干粉砂漿烘干機(jī)全套生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、通過專業(yè)的計量設(shè)備,可以精確控制成品物料的品質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn).
2、同時通過專業(yè)的科學(xué)的添加劑,使成品的品質(zhì)更好穩(wěn)定,如:強(qiáng)度、發(fā)泡性、結(jié)合性、不會產(chǎn)生裂變,完全可以滿足國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)墻體的要求.
3、攪拌后的物料經(jīng)過沙漿干燥機(jī)的作業(yè)后,存放時間更長些,完全降低了存放成本,在干燥和常濕的條件就可以保存.
4、該機(jī)完全采用自主創(chuàng)新設(shè)計,利用先進(jìn)的熱交換原理,加上我公司多年在干燥領(lǐng)域的經(jīng)驗和結(jié)合國內(nèi)的實際情況進(jìn)行不斷改進(jìn),研發(fā)出的新弄全自動化作業(yè)水平的生產(chǎn)線.
5、筒體采用高新技術(shù)的合金剛制造,比普通的筒體更加經(jīng)久耐用,而且作業(yè)后的沙漿成品,水分在0.1%以下,是水泥砂漿生產(chǎn)線的理想首選設(shè)備
6、燃料可以采用煤、油、燃?xì)馓峁?節(jié)省能源,而且特殊的結(jié),使熱交換能力提高1倍以上,在場地面積上減少40%以上.
河南省探礦機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的干粉砂漿烘干機(jī)在原來的基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行改進(jìn),尤其是在沙漿生產(chǎn)線中,取得了良好的效果,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)布置上進(jìn)行了調(diào)整,使物料的接觸與熱空氣交換更充分,充分利用熱源,提高和加快烘干沙漿的能力,進(jìn)料和出料口加入密裝裝置系統(tǒng),減少了外界對在工作作業(yè)時的二次污染,采用高效的轉(zhuǎn)動方式,不僅節(jié)省了動力,降低了設(shè)備在工作時的噪音污染.
