無縫彎頭進(jìn)行預(yù)熱處理，是為了細(xì)化晶體，使內(nèi)外表面更加平滑，一些彎頭生產(chǎn)出來會(huì)有毛刺現(xiàn)象，內(nèi)外表面的光潔度沒有達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)，如果返回重做的話會(huì)增加成本和時(shí)間，而這些都是可以修補(bǔ)的，只要對彎頭的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱處理，加以矯正就可以了。

無縫彎頭在生產(chǎn)過程可以有很多種生產(chǎn)工藝，而具體有哪些呢？下面由河北豐銳鑫為您解答：

1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種推制彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。加工推制彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。