制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

     東莞市天藍(lán)智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動(dòng)力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀包裝生產(chǎn)線)、智能立體倉(cāng)庫(kù)，擁有一支實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)技術(shù)過(guò)硬的技術(shù)隊(duì)伍，提供整套的自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)、全自動(dòng)鋰電池注液機(jī)分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉(cāng)庫(kù)的解決方案服務(wù)商以及成功開(kāi)發(fā)AGV及MES系統(tǒng)。

     MES即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，達(dá)到對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制，為管理層提供精細(xì)的決策支持。通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、合理調(diào)配生產(chǎn)資源、改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

   MES系統(tǒng)架構(gòu)

   MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)包括了從產(chǎn)品、生產(chǎn)數(shù)據(jù)維護(hù)到生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行、生產(chǎn)分析的完整生產(chǎn)管理流程。通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程物耗和質(zhì)量監(jiān)控，提高生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性和生產(chǎn)反應(yīng)靈敏度，為后期產(chǎn)品追溯提供依據(jù)。

     該系統(tǒng)基于B/S網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計(jì)。主要組件包括：MES服務(wù)器、LMR日志管理器、Cell controller、workstation等。其中服務(wù)器是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分，主要用來(lái)處理來(lái)自客戶端的請(qǐng)求協(xié)調(diào)處理多客戶的存取。兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)和備份數(shù)據(jù)庫(kù)，用來(lái)存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。LMR管理器負(fù)責(zé)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到備份數(shù)據(jù)庫(kù)中以提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)的查詢速度，為了不影響系統(tǒng)的運(yùn)行速度，進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢時(shí)通常使用備份數(shù)據(jù)庫(kù)。Cell Controller連接服務(wù)器與客戶端，顯示設(shè)備與MEs系統(tǒng)的交互信息，包裝設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)信息等。Cell Controller和設(shè)備間通過(guò)OPC、SECS/GEM、XML等接口實(shí)現(xiàn)連接。圖形化界面的工作站方便操作用戶分析生成報(bào)表、掌握設(shè)備運(yùn)行情況。

    選擇平臺(tái)、運(yùn)行流暢生產(chǎn)指揮系統(tǒng)(MES）思想來(lái)自于國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的實(shí)施都需要建立在國(guó)外已經(jīng)較為成熟的軟件運(yùn)行平臺(tái)上，因此，需要實(shí)施的軟件公司進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。注重接口、上下連通生產(chǎn)指揮系統(tǒng)(MES以生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)管理為中心的信息系統(tǒng)。又與上層的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) ERP密切相關(guān)，既與自動(dòng)化程度較高的底層自動(dòng)化系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相聯(lián)系。強(qiáng)調(diào)核心、注重應(yīng)用生產(chǎn)指揮系統(tǒng)(MES)核心功能是優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控。提高生產(chǎn)調(diào)度的及時(shí)性、有效性、系統(tǒng)性，特別是實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)核心資源的優(yōu)化調(diào)配、使用。通過(guò)多層面的集中監(jiān)控，及時(shí)監(jiān)控各種設(shè)備及系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)事先設(shè)定的參數(shù)極限報(bào)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的多層次警示，限度減少各類生產(chǎn)異常事故的發(fā)生。

      東莞市天藍(lán)智能裝備有限公司主要從事于研發(fā)生產(chǎn)鋰離子電池專用設(shè)備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動(dòng)力電池）的組裝生產(chǎn)線，還有電池外觀包裝生產(chǎn)線)、智能立體倉(cāng)庫(kù)，擁有一支實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)技術(shù)過(guò)硬的技術(shù)隊(duì)伍，提供整套的自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)、全自動(dòng)鋰電池注液機(jī)分析系統(tǒng)的解決方案、立體倉(cāng)庫(kù)的解決方案服務(wù)商以及成功開(kāi)發(fā)AGV及MES系統(tǒng)。