滾筒烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。滾筒烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。在滾筒烘干機(jī)內(nèi)，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式和逆流式兩種。
滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、可以用戶需求熱源采用煤氣發(fā)生爐、電加熱、燃燒室等不同熱源提供,配套由輸送機(jī)、提升機(jī)、除塵裝置、給料機(jī)等組成,應(yīng)該機(jī)由出料部分、進(jìn)料部分、轉(zhuǎn)體、進(jìn)風(fēng)道、減速機(jī)等組成。
2、適用的物料行業(yè)十分廣泛,達(dá)到10000多個物料品種的作業(yè),成品物料色澤、形狀比較好,工作過程中呈傾斜狀態(tài),保證了設(shè)備的通暢性,物料可以快速被干燥,從而有比較高的經(jīng)濟(jì)效益。
3、抗高熱性能好,可以更好更方便的控制好筒內(nèi)的溫度,在進(jìn)料口處配置上溫度表,可以輕松掌握物料的溫度。滾筒烘干機(jī)

在物料干燥的過程中：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。

濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

一、褐煤烘干機(jī)簡介:
　　褐煤是一種煤化程度低的礦產(chǎn)煤。由于它富含揮發(fā)成份，所以易于燃燒并冒煙。主要用于發(fā)電廠的燃料，也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。鑒于含有較多雜質(zhì)，褐煤和其他煤炭資源一樣，開采出來以后都要經(jīng)過洗選，選出更加優(yōu)質(zhì)的煤，同時洗選過程殘留的煤泥卻因水份高不易燃燒而不便利用，造成資源浪費。響應(yīng)節(jié)能減排號召，河南宏基礦冶設(shè)備有限公司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)(干燥機(jī))，通過烘干工藝將褐煤、煤泥水份蒸發(fā)加以利用，減少浪費。同時獲國家發(fā)明專利和新型實用產(chǎn)品專利褐煤烘干后可制作為煤磚用于炊事和加熱，也可作為活性炭的來源，用于水的處理、復(fù)原黃金和提取碘。我國的褐煤資源比例很低，利用褐煤烘干機(jī)充分利用洗選業(yè)的副產(chǎn)品，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

二、褐煤烘干機(jī)(干燥機(jī))技術(shù)特點：
　　河南宏基研究開發(fā)的節(jié)能型滾筒干燥技術(shù)與裝備，是褐煤干燥的新技術(shù)：
　　1、掌握褐煤干燥的入料溫度和出料溫度。
　　2、研究針對褐煤干燥的揚料板形式。
　　3、確定褐煤滾筒干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度。
　　4、掌握褐煤干燥揮發(fā)分損失情況。
　　5、研究入料粒度對褐煤干燥效果的影響。
　　6、研究褐煤干燥過程中的破碎程度
　　7、研究褐煤干燥后的返潮特性
　　8、研究排放廢氣的有害物含量。
三、褐煤烘干機(jī)的市場前景：
　　隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。最有效的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

一、型煤烘干機(jī)簡介

     在整個型煤生產(chǎn)線流程中，經(jīng)型煤壓球機(jī)壓制成型的成品煤球尚有一定濕度，須將煤球烘干之后，再進(jìn)行出售。于是就要用到烘干設(shè)備。

　　型煤生產(chǎn)線的整套工藝流程： 料場---> 振動篩 ---> 破碎機(jī) ---> 配料機(jī) ---> 雙軸攪拌機(jī) ---> 輪碾機(jī) ---> 供料機(jī) ---> 壓球機(jī) ---> 烘干機(jī) ---> 成品庫 (該線輔助工具有液體攪拌桶、儲料罐、定量供料機(jī)等設(shè)備，各設(shè)備間通過輸送機(jī)相連接)。

二、型煤烘干機(jī)的特點：
     本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡單。干燥爐本體無機(jī)械運動部件，日常無需維護(hù)。連續(xù)運行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強(qiáng)度；節(jié)約了場地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

三、型煤烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
     高效動態(tài)型煤烘干機(jī)主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
四、型煤烘干機(jī)的工作原理：
     成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。