纏繞玻璃纖維

1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維。

2. 纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15 ～25mm ，接頭處搭頭100 ～150mm 。

3. 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。

4. 整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。

三. 面漆涂刷 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管  

1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。

3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。

四.干燥與保養(yǎng)

防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h 不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。

五.防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口

在運(yùn)輸和安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)防腐層的損傷，安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對(duì)防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。

1. 補(bǔ)傷時(shí)鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級(jí)要達(dá)到St3 級(jí)以上。

2. 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。

3.防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。

滄州匯眾管道制造有限公司,我公司專業(yè)生產(chǎn)3PE防腐鋼管,2PE防腐鋼管,3PP防腐鋼管,2PP防腐鋼管,加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管,普通級(jí)3PE防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管,環(huán)氧樹脂漆防腐鋼管,聚乙烯襯塑防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐鋼管,歡迎社會(huì)各界領(lǐng)導(dǎo)光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù).

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶是在總結(jié)國(guó)內(nèi)大量使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料所積累的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)在鋼管外防腐使用該涂料存在的問題，進(jìn)行與時(shí)俱進(jìn)的持續(xù)改進(jìn)發(fā)展而成的新型管道外防腐材料。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，用于埋地鋼質(zhì)管道防腐的環(huán)氧煤瀝青涂料是1972年原燃化部安排原東北83工程勘察設(shè)計(jì)研究院(現(xiàn)分為中石油管道工程公司和管道科學(xué)研究院)開始研制的，1978年第1代產(chǎn)品研制成功，1985年第2代產(chǎn)品研制成功，1987年石油部頒布了《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SYJ

28-87)，1991年頒布了《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SYJ

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在研制初期(1973－1976年)，曾分別將環(huán)氧煤瀝青涂料的試件分別埋設(shè)于大慶、大連、撫順、北京、鄭州、西安、蘭州、武漢和湛江等地的各種類型土壤和海水中，至今已近30年，對(duì)試件定期開挖檢查所收集到的數(shù)據(jù)，有效地指導(dǎo)著涂料的研制和改進(jìn)。第2代產(chǎn)品GH2型1982年試用于秦皇島輸油公司首站站內(nèi)直徑720mm管道外防腐，總計(jì)長(zhǎng)度達(dá)11公里，是首次工業(yè)規(guī)模使用，中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說：至今20年防腐層仍完好無損、管線受到有效保護(hù)。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組成 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工利便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

特性及用途： 該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高機(jī)能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)性、耐水性。 合用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。

施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杵骄?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 （4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保留。