我公司螺旋鋼管的詳細內(nèi)容如下：

材質(zhì):Q235A，Q235B、Q345（16Mn）；可定做：20#、L245、L290、X42、X52、X60、X65、X70。

執(zhí)行標準：

SY/T5037-2012此標準用于普通流體輸送管道用；

SY/T5040-2012此標準用于房屋建筑、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用；

GB/T3091-2015此標準用于水，空氣，采暖蒸汽和燃氣等低壓流體輸送用；

GB/T9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用（PSL1、PSL2）；

API 5L-2007石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用（PSL1、PSL2）；

規(guī)格：219-3620*5-30mm

理論計重公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615/1000*米數(shù)=噸數(shù)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊接而成的螺旋縫鋼管。

螺旋鋼管是采用雙面自動埋弧焊制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管. 雙絲、雙面埋弧焊螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。該產(chǎn)品的其主要特點一是雙面埋弧焊接，不僅熔敷率高，而且具有深熔能力；二是電弧及焊接區(qū)受到良好的保護，焊縫質(zhì)量優(yōu)良，致密性好，且焊縫外觀平整、光滑，能夠滿足對焊縫各種性能的要求。采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成一般低壓液體輸送用埋弧焊鋼管，用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

雙面埋弧焊管的用途：

雙面埋弧焊螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管主要工藝特點:

a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有較大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在合適位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對鋼管進行全面的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

d. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。