TD型斗式提升機(jī)為便于使用要求具有下列不同制法和裝法：

按上部區(qū)段卸料口的型式分為兩種制法：

X1制法----帶有傾斜法蘭盤的卸料口；

X2制法----帶有水平法蘭盤的卸料口；

按下部區(qū)段進(jìn)料口的型式分為兩種制法：

J1制法----進(jìn)料口的底與水平面成45°角；

J2制法----進(jìn)料口的底與水平面成60°角；

按傳動(dòng)裝置提升機(jī)分為左裝、右裝兩種制法：

面對(duì)進(jìn)料口，傳動(dòng)裝置在左邊為左裝；

面對(duì)進(jìn)料口, 傳動(dòng)裝置在右邊為右裝。

該設(shè)備的主要工作原理是物料從斗式提升機(jī)的下部裝置的進(jìn)料口進(jìn)入料斗，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)的同時(shí)固定在鏈條上料斗一起向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)離心力及重力作用將物料從上部裝置的出料口卸出。

作為常用的提升設(shè)備，TD型斗式提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約，選錯(cuò)型號(hào)會(huì)給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。一般決定斗式提升機(jī)選型取決于以下幾個(gè)要素：

1.物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2.物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3.物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。

4.單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。

一般來(lái)說(shuō)，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗提機(jī)所采用料斗的類型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機(jī)最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個(gè)綜合參數(shù)。選型過(guò)程如下：物料比重→傳動(dòng)方式（斗提型號(hào)）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。

TD型斗式提升機(jī)整機(jī)組裝和料斗的安裝方法：

1.設(shè)備的上部安裝：

斗提機(jī)上部的組成：斗式提升機(jī)上部由驅(qū)動(dòng)裝置(馬達(dá)、降低速度機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。

TD型斗式提升機(jī)上部的安裝工藝

設(shè)施開箱驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)后，將設(shè)施從設(shè)施堆放場(chǎng)用鏟車或交通工具運(yùn)至設(shè)施所處牌樓近旁地面，若設(shè)施位置是一層，則直接用鏟車或交通工具運(yùn)至設(shè)施基礎(chǔ)旁。若設(shè)施基礎(chǔ)位置較高，則認(rèn)為合適而使用起重機(jī)吊裝，起重機(jī)型號(hào)挑選應(yīng)參照設(shè)施所處位置的高度，吊裝位置所處的掉轉(zhuǎn)半徑，設(shè)施重量。若設(shè)施超重，位置超高，則另行編織吊裝方案。

設(shè)施基礎(chǔ)復(fù)查符合標(biāo)準(zhǔn)后，用兩個(gè)手動(dòng)運(yùn)送車或絞車加滾杠將斗提機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置(馬達(dá)、降低速度機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)施基礎(chǔ)旁，而后用導(dǎo)鏈提升就位。

驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架就位找正：依照基礎(chǔ)上的十字核心線作別對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和上膠帶輪支架施行找正，驅(qū)動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅(qū)動(dòng)裝置底座上外表、馬達(dá)與降低速度機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)(或馬達(dá)的輸出軸頭)和降低速度機(jī)的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上外表和支架兩膠帶滑輪承座端面。找正方形法用框式水準(zhǔn)器勘測(cè)，認(rèn)為合適而使用斜墊鐵調(diào)試，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵安放對(duì)付稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿意GB50231—98《機(jī)械設(shè)施安裝工程動(dòng)工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄五中規(guī)定。

驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正符合標(biāo)準(zhǔn)后用細(xì)石水泥施行一次灌漿，待水泥的強(qiáng)度達(dá)到75百分之百時(shí)，可施行二次灌漿。注意以下事情的項(xiàng)目：

(1)地腳螺釘孔尺寸合乎要求；

(2)地腳螺釘孔內(nèi)部策應(yīng)整潔，無(wú)雜物；

(3)地腳螺釘應(yīng)鉛直，地腳螺釘伸出螺絲帽2—3螺距。

2.設(shè)備的下部安裝：

斗提機(jī)下部的組成：斗提機(jī)下部由下膠帶輪和下部底座組成。

半中腰導(dǎo)向輪安裝

依照斗提機(jī)半中腰導(dǎo)向輪安裝圖施行安裝，用吊線辦法勘測(cè)半中腰導(dǎo)向輪核心軸線的偏差。

安裝半中腰導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事情的項(xiàng)目：

全部半中腰導(dǎo)向輪的核心軸線應(yīng)互相平行且與斗提機(jī)上下膠輪的核心軸線在同一豎直面上，準(zhǔn)許偏差為±2mm。

全部半中腰導(dǎo)向輪的外大概輪廓線應(yīng)在同一豎直面上，準(zhǔn)許偏差為±2mm。

3.設(shè)備的外殼安裝：

結(jié)構(gòu)組成：斗提機(jī)外殼是由很多段長(zhǎng)方體用處蘭螺釘連署、半中腰加嚴(yán)密封閉墊片而成。安裝工序：

斗提機(jī)上下膠帶輪安裝后，依據(jù)斗提機(jī)膠帶具體獨(dú)特的地方，分段組裝斗提機(jī)外殼。為了易于安裝膠帶和料斗，普通預(yù)留接近斗提機(jī)下部膠帶輪的一段斗提機(jī)外殼、斗提機(jī)中部的一段外殼和斗提機(jī)上部卸料口頂蓋。用吊線辦法勘測(cè)斗提機(jī)外殼的不直度。

提機(jī)外殼的半中腰支撐裝置的安裝：因?yàn)槎诽釞C(jī)外殼較長(zhǎng)并有一定的自重，安裝時(shí)務(wù)必有一點(diǎn)半中腰支撐裝置支撐斗提機(jī)外殼。依據(jù)半中腰支撐裝置安裝圖及安裝要求施行安裝。

TD型斗式提升機(jī)外殼注意事情的項(xiàng)目：

(1)斗提機(jī)外殼段與段之間的連署處應(yīng)有墊片施行嚴(yán)密封閉，不可以強(qiáng)制進(jìn)行連署。

(2)斗提機(jī)外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。

4.膠帶及料斗的安裝

膠帶的連署：膠帶的連署辦法有螺釘連署法和膠合法，其連應(yīng)援合乎下面所開列要求：

(1)橡膠布帶的兩端應(yīng)按相應(yīng)的門簾布層磨削成臺(tái)階式樣，接頭長(zhǎng)度宜為寬度的1—2倍；

(2)膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應(yīng)具備相同的彈性；

(3)接頭應(yīng)堅(jiān)固，接頭處增加的厚度，不應(yīng)超過(guò)膠帶厚度的5百分之百；

(4)膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時(shí)間及常溫膠接，應(yīng)合乎設(shè)施技術(shù)文件及膠合劑的要求；

(5)膠帶認(rèn)為合適而使用螺釘或膠合接頭時(shí)，應(yīng)順著膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向搭接；

(6)膠帶需求預(yù)拉，預(yù)張力宜為辦公張力的1.5—2倍，預(yù)拉連續(xù)不斷時(shí)間為24鐘頭。

(7)料斗的安裝：依照斗提機(jī)出產(chǎn)廠家安裝圖及其文字說(shuō)明要求施行安裝料斗。安裝料斗時(shí)需求注意以下事情的項(xiàng)目：

嚴(yán)明依照斗提機(jī)出產(chǎn)廠家安裝圖及其文字說(shuō)明要求施行安裝，不能隨心更改料斗的位置和數(shù)目；接頭處的料斗安裝：搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨3個(gè)料斗，其連署螺釘軸線與膠帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。