TD型斗式提升機(jī)選型所需參數(shù)：

1.物料名稱

2.物料特性

a.粒度（mm）

b.密度（t/m3）

c.溫度（℃）

d.濕度（含水百分比）

e.流動(dòng)性

3.輸送量Q（m3/h或t/h）

4.提升高度H（m）（提升機(jī)進(jìn)出料口距離）

TD型斗式提升機(jī)的使用及維護(hù)要求：

1、在工作過程中應(yīng)有固定人員操作，操作人員必須具有使用斗提機(jī)的技術(shù)并熟悉性能。

2、應(yīng)嚴(yán)格遵守斗提機(jī)已規(guī)定的輸送物料特性、輸送量及工作條件。

3、斗提機(jī)在工作時(shí)所有檢視門必須關(guān)閉，并在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處，安設(shè)照明設(shè)備。

4、設(shè)備在工作過程中，發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，予以清除，絕對禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。

5、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查斗提機(jī)運(yùn)行情況。包括膠帶是否變形和磨損，松緊程度是否合適，料斗是否歪斜、脫落，緊固件是否松動(dòng)，潤滑點(diǎn)是否有油，物料在進(jìn)料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象。

6、下部區(qū)段的拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，以保證膠帶具有正常工作時(shí)的張緊力。

7、如上部卸料有返料現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整卸料口的滑板，使滑板邊緣和料斗邊緣保持適當(dāng)間隙，其間隙可在10～20mm 之間。

8、如底部積料阻塞，應(yīng)打開下部清料門進(jìn)行清掃。

9、斗提機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，停車前不供料，待卸完料后停車。

10、使用單位應(yīng)根據(jù)斗提機(jī)使用條件，規(guī)定檢修周期；斗提機(jī)的潤滑應(yīng)根據(jù)潤滑項(xiàng)目中的規(guī)定，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行潤滑項(xiàng)目。

TD型斗式提升機(jī)物料堵塞的原因及排除方法：

斗式提升機(jī)在工作過程中由于物料的濕度，斗式提升機(jī)的提升速度等因素，會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況，那么，面對這種情況，我們該怎樣去解決？斗式提升機(jī)堵塞現(xiàn)象的排除方法介紹如下：

a.排除方法

1．發(fā)現(xiàn)堵塞立即停止進(jìn)料，堵塞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)查明堵塞原因。

2．抽掉斗式提升機(jī)機(jī)座下部的插板，用鍬或?qū)ｉT工具清除堵塞物料。清除物料時(shí)，嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取．以防發(fā)生事故。

b.堵塞的主要原因及處理方法

1．有大塊物料進(jìn)入機(jī)座而造成堵塞，需要停機(jī)清除大塊物料和堵塞物料。

2．畚斗帶張力不夠而打滑造成堵塞，這需要在排除堵塞物料后，調(diào)整張緊裝置。張緊畚斗帶。

3．進(jìn)料流量過大，超過提升機(jī)輸送能力而造成堵塞，這需要在清除堵塞物料后，調(diào)整進(jìn)料控制插板或用其它方法控制流量。

4．進(jìn)料先于啟動(dòng)而造成堵塞。要清除堵塞物料，再啟動(dòng)工作時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?？諜C(jī)啟動(dòng)正常后方可進(jìn)料。