對(duì)特長(zhǎng)工件進(jìn)行淬火時(shí)，最+先被吊出爐外的工件頂部最后才浸入冷卻液內(nèi)，而最后吊出的工件下部卻最+先浸入,工件受熱不均,影響淬火質(zhì)量。通常的措施是將爐膛上下部分別控制到不同的溫度來補(bǔ)償自20年代起,航空工業(yè)使用一種從爐底裝卸工件的井式爐，用電熱元件加熱，爐底全部建在地面以上并可在地面軌道上左右移動(dòng)。加熱后的工件隨爐子一起移至油槽或水槽上方，然后開動(dòng)爐頂上的卷?yè)P(yáng)機(jī)把工件從爐內(nèi)通過爐底門，快速浸入冷卻槽內(nèi)冷卻。工件從出爐到進(jìn)入冷卻槽的整個(gè)過程和在空氣中停留的時(shí)間都很短，因而氧化少，溫降小，上下部溫降速度基本一致，可保證淬火質(zhì)量。

　　井式爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱。用氣體燃料時(shí)，通常有多個(gè)小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻。當(dāng)用于低溫回火或以油為燃料時(shí)，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的井式爐，燃料耗量較大。

箱式回火爐用途：

   主要用于鍛件、鑄件、金屬結(jié)構(gòu)件的高、中、低溫的回火熱處理。額定溫度700℃。

加熱方式：

    為了滿足客戶的自身?xiàng)l件及運(yùn)行成本我公司研發(fā)了電加熱回火爐、天然氣加熱回火爐、石油液化氣加熱回火爐、燃油加熱回火。

箱式爐的結(jié)構(gòu)：

   該爐溫鋼架全纖維機(jī)構(gòu)，爐門為電動(dòng)加熱有連鎖裝置，高精度的溫度加熱控制配合設(shè)計(jì)合理的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)達(dá)到一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的爐溫均勻性。

定制標(biāo)準(zhǔn)：

   國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)、美標(biāo)

箱式回火爐為了結(jié)合客戶的工件及工藝合理性，所有尺寸及配置專業(yè)定制！

江蘇恒力爐業(yè)已有32年的箱式爐定制經(jīng)驗(yàn)。

井式電阻爐的主要用途:供鋼制機(jī)件在氧化氣氛中調(diào)質(zhì)淬火、退火等熱處理用。

井式電阻爐特點(diǎn)：

　　1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度；

　　2、電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性；

　　3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；

　　4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

　　5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

　　6、無污染，環(huán)保效益好。