形狀為圓形或橢圓形的容器，吹塑托盤廠家注射拉伸吹塑主要用于成型0.220Ｌ。例如飲料瓶、純真水瓶、食用油瓶。這種產(chǎn)品在市場用量很大，因此要求設(shè)備的生產(chǎn)效率高、可靠性好。注拉吹工藝采用的原料主要為PETPVCPPPEN等。感覺吹塑機是一個神奇的機器，都知道吹塑托盤是吹塑機做出來的對這行業(yè)不了解的人。那么吹塑機是怎么把吹塑托盤做出來的呢？利用機器吹出來的風力，將液體塑膠噴出來之后。將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。
由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機三大類。拉伸吹塑機可歸屬于上述每一類中。擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構(gòu)的組合體。通常有側(cè)進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為1kg最大可達240kg型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點最多達128點，一般為 2030點。擠出吹塑機可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml104l空心制品。
包括塑化機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機械部件。罕見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預(yù)制型坯、吹脹和脫模三個工位，注射吹塑機是注塑機與吹塑機構(gòu)的組合體。每工位相隔120°。四工位機則多一預(yù)成型工位，每工位相隔 90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機。注射吹塑機生產(chǎn)的塑料容器尺寸精確，無需二次加工，但模具費用較高。吹塑機的結(jié)構(gòu)也各異。特殊結(jié)構(gòu)吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同。
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