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吹塑: 也稱(chēng)中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。    根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。
    丹東吹塑托盤(pán)價(jià)格、丹東塑料托盤(pán)圖片、丹東吹塑托盤(pán)規(guī)格、叉車(chē)塑料托盤(pán)和吹塑托盤(pán)， 這種 形式的設(shè)備興起于 2005 年左右，到 2010 年大型面粉廠(chǎng)已基本普及， 此種方式能完全實(shí)現(xiàn)裝卸運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化， 基本流程如下： 包裝封口機(jī) ——放托盤(pán)上 （人工碼放或者機(jī)器碼放） ——叉車(chē)搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)——出 貨（叉車(chē)搬運(yùn)到貨車(chē)上） ，整個(gè)過(guò)程基本不需要人工，可以完全實(shí)現(xiàn) 裝卸運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化。 這個(gè)過(guò)程中起到關(guān)鍵作用的有兩個(gè)設(shè)備，一是叉車(chē)，二是托盤(pán)， 叉車(chē)一般選用國(guó)產(chǎn)的合力、杭州即可，大概每臺(tái)在 5 — 8 萬(wàn)元左右， 托盤(pán)有木制、鐵制（或者鋼制） 、塑料的三種，對(duì)比起來(lái)木制的較便 宜但壽命較短很不衛(wèi)生， 一般企業(yè)初期可以使用過(guò)渡一下， 后期不建 議使用。 后期一般選用鐵的或者塑料的， 鐵的托盤(pán)價(jià)格比塑料的略貴， 使用壽命長(zhǎng)， 但長(zhǎng)期使用外層的保護(hù)漆脫落后容易生銹， 如在倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng) 期庫(kù)存時(shí)最下面一層的面粉會(huì)多少受點(diǎn)影響， 特別是雨水潮濕天氣對(duì) 緊挨鐵托盤(pán)的面粉有一定的影響； 塑料托盤(pán)價(jià)格比鐵托盤(pán)略便宜， 使 用壽命不如鐵托盤(pán)（一般正常使用三—五年） ，其主要優(yōu)勢(shì)是安全衛(wèi) 生美觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)面粉無(wú)影響。
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