螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋輸送機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。

　　一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。

螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

皮帶輸送設備具有輸送量大,結構簡單,維修方便,部件標準化等優(yōu)點,廣泛應用于礦山,冶金,煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求, 可單臺輸送.也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要.適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀,粒狀,小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料.如煤,碎石,砂,水泥,化肥,糧食等.被送物料溫度小于60℃.其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置.

皮帶輸送設備可分為:普通帆布芯膠帶輸送機,鋼繩芯高強度膠帶輸機,全防爆下運膠帶輸送機,難燃型膠帶輸送機,雙速雙運膠帶輸送機,可逆移動式膠帶輸送機,耐寒膠帶輸送機等等.

皮帶輸送設備主要由機架,輸送皮帶,皮帶輥筒,傳動裝置等組成.

　　1)DK型為吊開式，DB型為吊閉式。DK、DB型圓盤給料機能均勻，連續(xù)地將粉狀，顆粒狀或小塊狀的物料喂送到下一道設備中。給料能力可通過改變下料套筒的高度和卸料刮板的位置來調(diào)整。當采用調(diào)速電動機或直流電動機時，還可通過改變電動機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整給料量。

　　2)PDX型新型圓盤給料機采用立式減速機傳動，可獨立使用，為國家“八五”重點攻關項目，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實際開發(fā)設計的一種高可靠性，高效率，節(jié)能型新型給料機。

　　3)PZ系列圓盤給料機皆為座式，有重型、輕型、熱料型三種十五個規(guī)格，適用于中、細粒物料的給料，廣泛應用在礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力等部門的生產(chǎn)中，該系列給料機是在認真總結國內(nèi)外給料機技術水平基礎上，采用了0℃漸開線包絡蝸桿蝸輪副傳動新技術設計而成的，因為給料精度高，所以適合自動計量和自動給料。|

　　4)ZMBR、MBR重型圓盤給料機是一種容積計量的給料(配料)設備，廣泛應用于冶金、化工、煤炭、建材及電力等工業(yè)部門，它的優(yōu)點是結構簡單，給料均勻、準確，運行平穩(wěn)可靠，承載量大，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較寬，維護管理簡便，與料倉鏈接的出料口尺寸較大，便于安裝和物料的排料。

　　ZMBR、MBR重型圓盤給料機系座式安裝、傳動結構封閉，能在料塵較多的工作環(huán)境下工作，具承載力大、檢修周期長的優(yōu)點。由于能承受較大的料柱壓力，故通常將其直接安裝在料倉下部，向其他設備給料。