制棒機(jī)的磨損問(wèn)題的解決方案

   這個(gè)問(wèn)題一直以來(lái)都是我們這個(gè)行業(yè)的一個(gè)最頭疼的問(wèn)題,很多廠(chǎng)家虧損就是因?yàn)槟p的問(wèn)題沒(méi)有解決好,致使成本增加,毫無(wú)利潤(rùn)可言,就是成功了,也不得不關(guān)門(mén)大吉.在下把自己多年來(lái)的心得跟大家說(shuō)說(shuō),希望對(duì)大家有所裨益.

首先我們要清楚磨損是怎樣造成的.磨損是螺桿,炮筒和原料之間的相互擠壓推磨造成的.三者之間的相互作用就是說(shuō)三個(gè)方面都有關(guān)系.先說(shuō)原料,這里的原料就是指木屑.木屑的種類(lèi)很有關(guān)系.松木木屑磨損小,因?yàn)樗胸S富的油脂,油脂在高溫下能形成一層薄薄的油膜降低了磨損度,其次是硬質(zhì)雜木,最差的是杉木木屑.再說(shuō)螺桿;螺桿的前仰角直接關(guān)系到推力的大小,角度越大推力越大磨損也越大,棒越好,反之亦反.;炮筒的壓縮角度也很關(guān)鍵,角度越大,阻力越大,磨損也越大,典型的代表就是以前河南的喇叭口炮筒和東北的直口炮筒,前者耐磨些但棒不結(jié)實(shí),后者則反之.

我們現(xiàn)在清楚了磨損的問(wèn)題所在就好解決了.方法一:適當(dāng)調(diào)整螺桿的角度,二:適當(dāng)調(diào)整炮筒的角度.還可以根據(jù)自身的條件,適當(dāng)增加他們的耐磨度,如用噴焊和堆焊的方法.總之先要弄清楚問(wèn)題的原因,要解決他就不是什么難題了.

碳化技術(shù)

碳化是機(jī)制木炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，碳化方法多種多樣，基本可以分為兩大類(lèi)：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是碳化工藝要求不同，碳化溫度應(yīng)為550度——600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，土窯應(yīng)為15小時(shí)為好，機(jī)窯為2-3小時(shí)，早期升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止原料棒受潮、開(kāi)裂。保證碳化質(zhì)量。

機(jī)制木炭碳化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。

木炭出窯后，要先通風(fēng)，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭，應(yīng)在窯外放置8小時(shí)以上，防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

如有客戶(hù)已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程中間，不能正常生產(chǎn)，可來(lái)人來(lái)電咨詢(xún)，我們一定盡全力幫助恢復(fù)生產(chǎn)，直到達(dá)到客戶(hù)要求。

在生產(chǎn)木炭的時(shí)候煙怎么處理

所有的木炭機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生很大的煙氣，只有在生產(chǎn)的時(shí)候需要加裝煙氣回收設(shè)備就可以完全把煙處理掉，就拿炭化爐來(lái)說(shuō)吧，不管是土窯炭化還是機(jī)制炭化爐只需要簡(jiǎn)單的加裝些管道把煙引出來(lái)就可以處理了而且還可以回收木焦油，木焦油還可以賣(mài)錢(qián)利潤(rùn)十分可觀(guān)。