工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響到生產的各項指標，例如：產品質量、能源消耗等。目前國內的工業(yè)爐一般都采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使爐內的溫度、燃燒氣氛達到工藝要求。由于這種連續(xù)燃燒控制的方式往往受到燃料流量的調節(jié)和測量等環(huán)節(jié)的制約，所以目前大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果不佳。隨著工業(yè)爐工業(yè)的迅猛發(fā)展，脈沖式燃燒控制技術也應運而生，并在國內外得到一定程度的應用，取得了良好的使用效果。

井式光亮退火爐的用途：適用于鋼絲、銅絲、線材等工件少無氧化退火用。

井式光亮退火爐的組成：

1、組成

  井式光亮退火爐主要有一臺外熱式電爐、加熱元件、一只爐罐及電氣控制系統(tǒng)組成。

2、爐體結構

1）爐襯

  選用全纖維爐襯。爐底砌筑上保證爐底強度，采用這種組合式爐襯后，即保證了爐襯的高溫強度、隔熱保溫性能及使用壽命，又減少了爐襯的總厚度，同時，爐殼表面溫度在40。c以下，保證了爐前作業(yè)有良好的工作條件。加熱元件采用上海合金鋼廠生產的0cr25al5電阻帶繞制成波形狀置于爐膛四周。

2）爐蓋

  它由面板、隔熱箱、排氣管和放氣管道組成。三根氣管布于爐蓋，真空管與氨氣氣源相聯(lián)還可供測定爐內壓力的壓力表用，一根可滴液體，一根供點燃廢氣用；  

3）爐罐

  爐罐sus321不銹鋼板制作，罐底采用平底；爐膽密封槽經較高精度的加工，從而保證了真空罐的氣密性。

4）電器控制系統(tǒng)

  電器控制系統(tǒng)分主加熱功率回路和控制回路二部分。主加熱回路采用可控硅控制，通過采用智能儀表進行自動控制。通過每區(qū)的電流電壓表可直接檢測每區(qū)每相電流的運行情況，十分有利于故障檢測和維修。完善的保護功能，有超溫、斷偶、過流、短路、等功能。

  電器元件采用國內知名品牌。同時整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜，設置總電源空氣開關、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。

斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。