作為《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020）》確定的16個國家科技重大專項之一，“數(shù)控機床與基礎制造裝備重大專項”在2009年啟動。按專項規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的數(shù)控機床與基礎制造裝備70%～80%將立足國內。在專項中，DL250的名稱是：用于超臨界核電半速轉子加工的超重型數(shù)控臥式鏜車床。
核電是我國重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，1100MW超臨界核電半速轉子是核電站常規(guī)島發(fā)電機組的核心部件。由于轉子尺寸大，機構復雜，精度要求高，工序繁多，加工此零件需要承重500噸、兩頂尖間距20米，具有車、銑、磨、大直徑深孔鏜、小直徑深孔鉆鏜及數(shù)控深孔珩磨等功能的復合加工機床。
臥式車床的切削深度主要受車床剛度的制約，在車床剛度允許的情況下，盡可能取大值，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。進給量（mm／r）或進給速度（mm／rain）要根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。加工中心進給速度受機床剛度和進給驅動及數(shù)控系統(tǒng)的限制。編程員在選取切削用量時，一定要根據(jù)機床說明書的要求和刀具壽命，選擇適合機床特點及刀具壽命的切削用量。當然也可以憑經(jīng)驗，采用類比法宋確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量，應該要保證刀具的壽命能完成一個零件的加工，或保證刀具壽命不低于一個工作班次，最少也不能低于半個班次的時間。 該機床具有以下突出特點：1、主軸采用雙列圓柱磙子軸承結構，主軸系統(tǒng)具有高剛性和良好的精度保持性。2、主軸轉速由直流伺服電機驅動，可實現(xiàn)檔內無級調速，傳動扭矩大。3、床身導軌采用雙矩形結構，跨距大、剛性好，適宜于低速重載切削。4、間歇式集中潤滑使機床維護更加方便。5、數(shù)控系統(tǒng)采用先進可靠的西門子802D系統(tǒng)。6、加工柔性好，用途廣泛。本機床采用機電一體化設計，主要適用于利用高速鋼或硬質合金刀具合對鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的軸類和盤類回轉體的加工，能完成外圓柱面、錐面、內孔、端面、切槽等機加工序，能滿足零件的粗、精車削加工。7、承載能力大、剛性強、外形美觀、操作方便，是加工各種輪胎模具及大平面盤類、環(huán)類零件的理想設備。
