干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。

傳統(tǒng)干燥法因濕度大，時(shí)間長，普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑等問題，用在家具上則降低了檔次，微波則因時(shí)間短，在干燥的過程中，微波可穿透木材內(nèi)部，使木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長保存期的作用。所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材，使用更理想。

５、可減少干燥工藝流程，節(jié)約設(shè)備投資及場地占用，便于使用者的操作。

因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞荨⒄糁?、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設(shè)備即可完成。因此，設(shè)備簡化、占用場地少，同時(shí)工藝簡便易實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作時(shí)僅需將干燥參數(shù)設(shè)定好，就可達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的效果。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力。

微波在木材和竹材的彎曲加工方面有很大進(jìn)展。過去木材的彎曲加工包括軟化、成型和定型三個(gè)連續(xù)工序，通常需用具有彎曲性能的硬木作原料，但目前這種原料越來越少，迫切需要新的曲木技術(shù)，以適應(yīng)性能較差的軟質(zhì)木材進(jìn)行加工。

采用微波軟化和定型有以下突出特點(diǎn)：首先是熱量從木材內(nèi)部產(chǎn)生，軟化速度特別快，特別是對較厚的樣品，節(jié)省的能量和縮短的時(shí)間更明顯。例如用蒸氣預(yù)熱法將厚度2厘米厚的木材，加熱到內(nèi)部溫度80℃需要8小時(shí)，4厘米厚時(shí)超過30小時(shí)，但是用微波加熱到100℃，僅需要1分鐘到幾分鐘。