齒輥式碎煤機的工作間隙的適宜值要根據(jù)各廠的具體生產(chǎn)情況而定，調(diào)整的方法是在機架支撐槽體的四個支點上加減墊片。因為圓筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了；減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應(yīng)是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內(nèi)因礦漿流速低可能產(chǎn)生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時可以觀察到的現(xiàn)象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦。我們用齒輥式碎煤機設(shè)備對礦物進行回收再利用，可以有效的解決物料堵塞，基礎(chǔ)復(fù)雜的一系列問題，華盛銘機械生產(chǎn)的齒輥式碎煤機設(shè)備技術(shù)和質(zhì)量是共存的，偏偏起舞，共同的影響著市場的迅速發(fā)展，再者需要強調(diào)的就是我們的服務(wù)，包括售前售中以及售后，都是最貼心的最溫馨的，來到華盛銘就像走進自己的家一樣！

      齒輥式碎煤機主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。齒輥式碎煤機可謂是最簡單的粉碎機系列了，該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。在新的一年里，我們?nèi)A盛銘重工制定的新的創(chuàng)業(yè)計劃，為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對各種磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動強度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式齒輥式碎煤機被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動化程度高、勞動強度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點，濕法連續(xù)式齒輥式碎煤機的應(yīng)用將取得前所未有的成就。 齒輥式碎煤機可以根據(jù)客戶的實際情況來訂做，所以客戶可以排除占地問題以及技術(shù)設(shè)計問題。齒輥式碎煤機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。其工作原理是電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到齒輥式碎煤機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入齒輥式碎煤機，被磨碎的物料源源不斷地從齒輥式碎煤機中排出。齒輥式碎煤機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。  

      齒輥式碎煤機設(shè)備開關(guān)磁阻調(diào)速電機是新一代高效節(jié)能調(diào)速電機，既具有起動電流小、起動轉(zhuǎn)矩大的軟啟動特性又具有轉(zhuǎn)速可調(diào)的功能。它的最大啟動轉(zhuǎn)矩可以達到額定轉(zhuǎn)矩的2.8倍，解決了齒輥式碎煤機啟動轉(zhuǎn)矩大的問題，同時該電機啟動電流小對電網(wǎng)無沖擊，延長了接觸器等器件的使用壽命。該電機具有調(diào)速范圍寬并且在寬廣的調(diào)速范圍內(nèi)系統(tǒng)運行效率高達80%以上，節(jié)能效果顯著的特點。我們開發(fā)的SRD10型開關(guān)磁阻調(diào)速電機控制器具有簡單的可編程控制器（PLC）功能，可以根據(jù)原料的加工程度按照不同的工作時間段來設(shè)定電機的轉(zhuǎn)速，使設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，提高勞動生產(chǎn)率，縮短研磨時間，降低用電成本，提高經(jīng)濟效益。由于開關(guān)磁阻電機系統(tǒng)具有保護功能，因此發(fā)生堵轉(zhuǎn)也不會燒電機，提高了電機壽命。