竹筍味清香鮮,有中藥的功效,在福建、四川、江西、湖南等地深受人們喜愛。但由于竹筍的保存時間非常短,甚至只有一兩天的保鮮時間,這樣往往導致非常多的筍農(nóng)大量損失,由此,很多人都想了用干燥法來保存,保存時間相對比較長,但由于竹筍本身的工藝、屬性決定了傳統(tǒng)晾曬、燃煤烘干等干燥法都存在很大的問題,而熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術,在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢和烘干成本高的難題,可以為農(nóng)戶爭取很多不必要的損失。
熱泵烘干機為筍農(nóng)帶來福音
在廣東、四川、湖南、江西等農(nóng)村地區(qū),為延長竹筍的食用時間,通常采用晾曬干燥的方式將新鮮竹筍制成筍干,但傳統(tǒng)自然干燥需要人工定時翻動,且容易變形或者變色,遇到陰雨天,若竹筍沒有干透,極易發(fā)生霉爛變質(zhì),即使曬干后顏色多帶有暗灰色或黑色,且自然干制所得的筍干復水性較差,食用前需浸泡很長時間。而采用燃柴煙熏、燃煤干燥、燃氣干燥、電熱干燥等方式,加熱溫度不易調(diào)節(jié)控制,而且干燥時間過長,影響筍干的色澤及品質(zhì)。
目前大型的工廠多采用電加熱烤房,耗電大、成本高,電加熱溫度高,受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。部分工廠采用蒸汽烘干,溫度不好控制、導致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法,生產(chǎn)周期長,效率低、受天氣影響很大,不能連續(xù)生產(chǎn),勞動強度大,烘干質(zhì)量難以控制。小戶烘烤筍干主要靠木炭,原料都是取于竹山附近的森林,自然破壞嚴重。熱泵烘干最接近自然干燥溫度,表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近,保持竹筍色澤鮮艷,保留竹筍的維生素,營養(yǎng)價值更高。干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行,烘干的竹筍品質(zhì)均勻、不變形。
通常情況下,5.3㎏鮮筍可烘干1㎏干筍,干筍烘干能耗為1.3度/㎏,原烘干時間約48小時,能耗2度電左右,且人工較高,烘干品質(zhì)不一致。熱泵烘干只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3到1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用,1度電等于4度電。且全自動免人工操作,智能化控制,沒有多余的人工費用。
竹筍烘干前經(jīng)多道工序
新鮮的竹筍含水量較高,烘干前需要對竹筍進行分切、蒸煮、壓榨,放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內(nèi)溫濕度,完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級包裝即可。熱泵烘干竹筍一般經(jīng)過一下幾個過程:
去籜挑選:新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分,剝?nèi)ネ鈿?,并剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍,進行清洗后,對半切開。
蒸煮漂洗:將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中,再加水用猛火煮2~3小時即可,標準為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟,可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2~3鍋后要換水一次,否則筍干易變色,降低質(zhì)量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。
壓榨:將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內(nèi),慢慢加壓,經(jīng)1~2小時后,松榨再加重物重壓,直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。
烘干:把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上,放入烘干房,進入烘干階段,烘干時間為34個小時,直至竹筍呈金黃色。
分級包裝:烘干后的竹筍晾涼后,根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級,包裝貯藏后即可。
參數(shù)設計需適時變化
考慮到經(jīng)濟效益、資源的合理利用和烘干的效果,通常情況下使用5P和10P空氣能機組,一臺5P機一次可以烘干1000斤左右的竹筍。一般情況下,烘干房內(nèi)溫度不能超過75℃,烘干環(huán)境溫度控制在0—43℃范圍內(nèi)。一臺5P機的最大風量為20000~24000立方米/小時,最大排氣壓力少于3.0Mpa;一臺10P機的最大風量為36000~38000立方米/小時,最大排氣壓力少于3.0Mpa。
因此,需要根據(jù)竹筍本身干濕度、大小和厚薄確定竹筍的重量,機組配置和參數(shù)設置也需要環(huán)境溫度和濕度進行合理的調(diào)整。
嚴格控制溫濕度,保證筍干品質(zhì)
竹筍烘干后合格的標準為色澤艷麗、呈金黃色、且散發(fā)清香,在烘干的不同階段需嚴格控制溫度和濕度的變化,保證烘干后的筍干品質(zhì),烘干曲線變化如下:
前期:1~7小時,用45℃烘干,溫度升到了(約2小時)就開始排濕,保持烘干房里面恒溫恒濕,烘房內(nèi)相對濕度保存在70%;
中期1:7~12小時,用50℃烘烤,烘干模式,定時排濕(每排30分鐘,停5分鐘),烘房相對濕度保持在50%,保持竹筍的顏色為金黃色;
中期2:12~25小時,用60℃烘烤,烘房相對濕度保持在35%慢慢排濕,保持一定的干燥度;
后期:25~34小時,用65℃烘烤,烘房相對濕度降低到15%,直到竹筍完全脫水干燥。
由于在竹筍烘干領域,市場上缺少成功的烘干經(jīng)驗,因此不管是小戶筍農(nóng)還是大型工廠都對空氣能熱泵烘干機烘干竹筍的品質(zhì)是否能夠得到保證、成本是否會大幅度提高等心存顧慮。此外,因竹筍品種繁多,且生長具有季節(jié)性,個體大小和水分含量也存在很大差異,因此在烘干過程中需要根據(jù)實際情況進行相應的調(diào)整,最好進行多次的測試獲取最佳的經(jīng)驗和做法。
1、節(jié)能環(huán)保,為企業(yè)最大程度節(jié)約運行費用
節(jié)約運行費用,無廢氣廢熱排放,無噪音污染,節(jié)能環(huán)保。 干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,大大節(jié)約運行費用;
2、被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好,產(chǎn)品等級高
中低溫干燥方式(15-50°C/60°C/80°C),接近自然干燥; 無污染,節(jié)能顯著,更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
3、可視化操作,滿足不同種類物料干燥方式
PLC+觸摸屏全自動控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便; 采用可編程控制方式,可設定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;
4、多功能,即可制熱也可制冷
熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能,還具有制冷功能和制熱功能, 實現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能。
5匹分體機組 10匹分體機組
觸控操作界面 10段溫濕度設置
溫度控制系統(tǒng)
利用溫度感應器,檢測烘房內(nèi)部溫度,控制供熱主機的運行,實現(xiàn)溫度控制。當烘房內(nèi)部溫度達到所設溫度(如75度)時,供熱主機自動停止工作;當烘房內(nèi)部溫度低于所設溫度(如70度)時,供熱主機自動開啟,實現(xiàn)供熱。
濕度控制系統(tǒng)
利用濕度傳感器,監(jiān)測烘房內(nèi)部濕度,機組可采用溫度、濕度、時間、溫度+時間等方式來控制排濕開啟,如設定50度,排濕溫差5度,那么45度開始排濕,排到40度即停止,濕度跟溫度類似;時間控制列如設定為每次間隔5分鐘排濕,每次排1分鐘,同樣是可以跟著溫度曲線設定不同的排濕參數(shù)。
冷風回收
熱泵主機所排出的冷風(溫度在20-25℃),可用于車間的制冷,代替空調(diào)使用。1臺10P熱泵主機,在無風阻的情況下,每小時可產(chǎn)生4000m3左右的冷風(夏季溫度在20-25℃),可供辦公室及車間降溫使用。
烘干曲線系統(tǒng)
機組可設定多個曲線,如設定第一段溫度50度,濕度70%,運行5小時,那么運行5小時完后會自動切換到第二段所設定的溫濕度及運行時長??纱鎯?0個烘干曲線,當每段所設定的時間都運行完后自動關機。
制冷模式
我公司熱泵烘干機在不需要烘干的時候可以運行制冷模式,烘干房立馬變?yōu)槔洳貛?,一機兩用!??!