塑鋼門窗密封條 EPDM鋁合金橡膠密封條

在三元乙丙生產(chǎn)過程中，通過改變?nèi)龁误w的數(shù)量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調(diào)整其特性。
　　EPDM第三單體的選擇
　　第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產(chǎn)生不飽和，以便實(shí)現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：
　　最多兩鍵：一個(gè)可聚合，一個(gè)可硫化
　　反應(yīng)類似于兩種基本的單體
　　主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布
　　足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去
　　最終聚合物硫化速度合適
　　目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種：
　　乙叉降冰片烯（ENB）
　　雙環(huán)戊二烯（DCPD）
　　1，4-己二烯（HD）
　　CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2
　　(此種單體目前只有美國Du Pont公司一家使用）
　　二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響
　　三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。
　　三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質(zhì)影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
　　三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：
　　ENB－快速硫化，高拉伸強(qiáng)度，低永久形變
　　DCPD－防焦性，低永久應(yīng)變，低成本
　　隨著二烯烴第三單體的增加，將會(huì)有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進(jìn)劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
　　乙烯丙烯比
　　乙烯丙烯比可以在硫化階段進(jìn)行改變，商業(yè)的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。當(dāng)乙烯丙烯比由50/50變化到80/20時(shí)，正面的影響有：更高的壓坯強(qiáng)度，更高的拉伸強(qiáng)度，更高的結(jié)晶化，更低的玻璃體轉(zhuǎn)化溫度，能將原材料聚合物轉(zhuǎn)化成丸狀，以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性，較差的低溫特性，以及不好的壓縮形變。
　　當(dāng)丙烯比例更高時(shí)，好處就是更好的加工性能，更好的低溫特性以及更好的壓縮形變等。