1、 開車運行前操作人員應檢查給過濾機提供的水、電、氣 是否暢通，真空泵的冷卻水是否打開，槽體內(nèi)應無塊狀異物，檢查無誤后方能開車。  2、 按下控制柜面板上的電源開按鈕，約幾秒鐘后觸摸屏啟 動完成，點擊觸摸屏左下方的開車按鈕方框，彈出確認和取消對話框，再點擊確認，柜子面板上的開車指示燈亮，設備進入自動運行中。以上過程也可以直接用控制柜面板上的開車按鈕來完成。  3、 設備運行后，操作人員將礦物料送進過濾機槽體內(nèi)。主 軸轉(zhuǎn)速隨礦料濃度和濾餅厚度調(diào)整，濃度大、濾餅厚，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)快些，否則相反。攪拌轉(zhuǎn)速可以調(diào)在每分鐘13至14轉(zhuǎn)。  4、 在設備運行過程中，操作人員要始終觀察反沖洗水的壓 力，并隨時進行調(diào)整或更換濾芯（更換濾芯時不用停車，

   將過濾器兩邊的手動閥門關閉就行），反沖洗水的正常壓力范圍在0.085MPA到0.12MPA之間，這個指標很重要，過大會損壞陶瓷板，過小陶瓷板容易堵塞，因此、操作人員一定要重視。  5、 當設備運行時間達到７至８小時后，需要對陶瓷板進行 聯(lián)合清洗。操作人員應先將進料部分停止或關閉，然后點擊觸摸屏左下方的停止按鈕方框，彈出確認和取消對話框，再點擊確認，此時、設備除攪拌外，其它部分全都停止運行，待過濾機槽體內(nèi)物料流進回收池后，反復點擊觸摸屏左上方的槽洗閥按鈕方框，將槽內(nèi)物料沖凈，然后點擊觸摸屏上的攪拌按鈕方框?qū)嚢柰Ｏ拢ㄒ陨喜僮鞒巯撮y外，其它操作也可以用控制柜面板上的按鈕完成），準備進行聯(lián)合清洗

過濾器經(jīng)常被人們認為是一種簡單的網(wǎng)或篩子，過濾或分離是在一個表面上進行的。這是過去存在的方式，現(xiàn)在大多過濾器的濾壁是有一定厚度的，也就是說過濾器材具有深度，以“彎曲通道”的形式對祛除污染物起到了輔助作用

設備的維護和保養(yǎng)

為保證壓濾機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時的維護與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

4、新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。

5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。

8、工作結(jié)束后應及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

9、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅?；钊麠U定時涂抹潤滑油脂 。