WSZK-01閘門(mén)自動(dòng)控制柜

閘門(mén)自動(dòng)控制柜使用技術(shù)說(shuō)明

1. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介

．1 閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜在設(shè)計(jì)制造時(shí)遵循下述原則：

．1．1 控制設(shè)備和系統(tǒng)操作靈活、維護(hù)方便。在保證整個(gè)系統(tǒng)可靠性、實(shí)用性的前提下，體現(xiàn)先進(jìn)性。特別注意把設(shè)備的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行放在第一位。系統(tǒng)的配置和設(shè)備的選型符合計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)和設(shè)備發(fā)展迅速的特點(diǎn)，充分利用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，使系統(tǒng)達(dá)到當(dāng)代先進(jìn)水平。

．1．2 人機(jī)接口友好，操作直觀、方便、簡(jiǎn)單。

．1．3 采用摸塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)、檢修。

．1．4 選用質(zhì)量高、可靠性強(qiáng)的控制設(shè)備、另（部）件和系統(tǒng)軟件。

．1．5 系統(tǒng)選用的設(shè)備、另（部）件和軟件完全符合國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。并取得省部級(jí)以上或國(guó)際公認(rèn)的質(zhì)量認(rèn)證。

．2 閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜（臺(tái)）硬件、軟件組成特點(diǎn)：

．2．1 遵循上述控制設(shè)備和系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造原則，閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜（臺(tái)）選用國(guó)際著名Schneider Electric （施耐德電氣）的Modicon TSX Micro系列中的TSX 37-21模塊化PLC做系統(tǒng)控制核心，并根據(jù)控制臺(tái)的設(shè)計(jì)要求配置了不同的I/O模塊和通訊模塊。

．2．4 “系統(tǒng)”中的各個(gè)閘門(mén)監(jiān)控站為每個(gè)閘門(mén)配備的是     KS-10Z型數(shù)字式光電編碼器作為閘門(mén)開(kāi)度傳感器，因此閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜安裝XZ-9型數(shù)字式閘門(mén)開(kāi)度顯示器作為閘門(mén)開(kāi)度顯示。XZ-9型數(shù)字式閘門(mén)開(kāi)度顯示器具有四位‘閘門(mén)開(kāi)度’數(shù)字顯示和四位‘閘門(mén)開(kāi)度予置’數(shù)字顯示，上限、下限、予置等繼電器開(kāi)關(guān)量輸出以及RS-485串行通訊口等。XZ-9型數(shù)字式閘門(mén)開(kāi)度顯示器與KS-10Z型數(shù)字式光電編碼器之間采用并行總線(xiàn)方式連接，閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜中的PLC通過(guò)RS-485總線(xiàn)通訊口從各XZ-9型數(shù)字式閘門(mén)開(kāi)度顯示器讀取閘門(mén)開(kāi)度值。注2

．2．5 閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜為每臺(tái)閘門(mén)啟閉機(jī)各配備了三只數(shù)字式電壓表和電流表，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)每臺(tái)閘門(mén)啟閉機(jī)電動(dòng)機(jī)的工作電壓、工作電流。

．2．6 閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜中的PLC根據(jù)閘門(mén)當(dāng)前的操作狀態(tài)、閘門(mén)當(dāng)前的開(kāi)度值與閘門(mén)開(kāi)度予置量或中心站的調(diào)度控制信息進(jìn)行綜合比較判斷，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行‘升’、‘?！?、‘降’操作。

．2．7系統(tǒng)中心站或分中心站通過(guò)閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜中的PLC的第二個(gè)RS-485總線(xiàn)通訊口獲取實(shí)時(shí)采集的閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程狀態(tài)信息，下達(dá)中心站的調(diào)度控制信息。

．2．8  TSX 37-21型PLC使用WINDOWS下的PL7 Micro軟件編程，它提供‘圖形語(yǔ)言’和‘布爾型語(yǔ)言’兩種通用編程方法。PL7 Micro軟件支持‘單任務(wù)結(jié)構(gòu)’、‘多任務(wù)結(jié)構(gòu)’、‘快速任務(wù)’、‘事件觸發(fā)任務(wù)’等。PL7 Micro軟件符合IEC 1131-3標(biāo)準(zhǔn)。

．2．9 TSX 37-21型PLC與XZ-9型數(shù)字式閘門(mén)開(kāi)度顯示器和 RTU之間的通訊協(xié)議符合Modbus通訊協(xié)議。Modbus 通訊協(xié)議是通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電子控制器上的一種通用通訊協(xié)議，是Modicon公司為其PLC與主機(jī)之間的通訊而開(kāi)發(fā)的串行通訊協(xié)議。其物理層采用RS-232、RS-485等通用異步串行通訊標(biāo)準(zhǔn)。由于其開(kāi)放性而被大量的PLC及RTU廠家采用。利用此協(xié)議，控制器相互之間、控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)（例如以太網(wǎng)）和其它設(shè)備（例如PC機(jī)）之間可以實(shí)現(xiàn)可靠的通訊，因此它已經(jīng)成為一通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有了它，不同廠商生產(chǎn)的控制設(shè)備可以連成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)集中+分布式監(jiān)控和控制。

．3 信息采集和傳輸

無(wú)論是采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制方式、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)集中控制方式、遠(yuǎn)程遙控控制方式，在閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程中各傳感器采集的閘門(mén)開(kāi)度值、上下限狀態(tài)值均將通過(guò)并行線(xiàn)纜傳入閘門(mén)操作控制臺(tái)，閘門(mén)開(kāi)度值由閘門(mén)操作控制臺(tái)上的顯示器實(shí)時(shí)顯示，然后經(jīng)顯示器的RS-485通訊口傳入PLC，并記錄。同時(shí)PLC還實(shí)時(shí)采集閘門(mén)操作控制臺(tái)上的各個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)的狀態(tài)；電源、電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)等。

．4 故障報(bào)警功能

在閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，能夠立即自動(dòng)終止當(dāng)前閘門(mén)運(yùn)行并報(bào)警。閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)操作人員和遠(yuǎn)程中心站操作人員均可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作控制顯示裝置和計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)掌握故障發(fā)生。

典型閘門(mén)控制系統(tǒng)中的幾種故障報(bào)警

2 閘門(mén)越上限：當(dāng)閘門(mén)到達(dá)機(jī)械最高點(diǎn)位置時(shí)，安裝在閘門(mén)上的上限位置傳感器動(dòng)作并向閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜發(fā)出信號(hào)，閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜立刻停止閘門(mén)動(dòng)作，并由PLC記錄，同時(shí)報(bào)警。

2 閘門(mén)越下限：當(dāng)閘門(mén)到達(dá)機(jī)械最低點(diǎn)位置時(shí)，安裝在閘門(mén)上的下限位置傳感器動(dòng)作并向閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜發(fā)出信號(hào)，閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜立刻停止閘門(mén)動(dòng)作，并由PLC記錄，同時(shí)報(bào)警。

注2： 見(jiàn)“KS-10Z型數(shù)字式光電編碼器”和“XZ-9型數(shù)字式閘門(mén)開(kāi)度顯示器”技術(shù)說(shuō)明書(shū)

2. 閘門(mén)監(jiān)控站主要測(cè)控功能

．1 閘門(mén)監(jiān)控站檢測(cè)量

2 閘門(mén)開(kāi)度值

2 閘門(mén)上限、下限、予置到位狀態(tài)

2 啟閉機(jī)工作狀態(tài)(升、停、降)

2 開(kāi)度超越上下限狀態(tài)

2 控制方式選擇開(kāi)關(guān)(遠(yuǎn)程自控、現(xiàn)地集控、現(xiàn)地手動(dòng))狀態(tài)

2 各個(gè)(升、停、降)按鈕狀態(tài)

．2 中心站通過(guò)閘門(mén)監(jiān)控站實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測(cè)的量

2 閘門(mén)監(jiān)控站站號(hào)和本控制臺(tái)控制的閘門(mén)路數(shù)

2 閘門(mén)開(kāi)度值

2 閘門(mén)上限、下限、予置到位狀態(tài)

2 控制臺(tái)電源狀態(tài)

2 啟閉機(jī)工作狀態(tài)(升、降、停)

2 開(kāi)度超越上下限狀態(tài)

2 控制方式選擇開(kāi)關(guān)(遠(yuǎn)程自控、現(xiàn)地集控、現(xiàn)地手動(dòng))狀態(tài)

2 各個(gè)(升、停、降)按鈕狀態(tài)

．3 閘門(mén)監(jiān)控站控制方式

．3．1 本地手動(dòng)閘門(mén)控制方式：當(dāng)閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜上的控制方式選擇開(kāi)關(guān)處在“手動(dòng)”位置時(shí)，利用閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜上的‘升’、‘?！?、‘降’按鈕手動(dòng)直接操作閘門(mén)的升、停、降。

．3．2 本地自動(dòng)閘門(mén)控制方式：當(dāng)閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜上的控制方式選擇開(kāi)關(guān)處在“本地”位置時(shí)，利用閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜上閘門(mén)開(kāi)度顯示儀表的“上限予置”功能和‘升’、‘降’按鈕操作閘門(mén)，使閘門(mén)運(yùn)動(dòng)到指定的開(kāi)度時(shí)自動(dòng)停止。

．3．3 遠(yuǎn)程閘門(mén)控制方式：當(dāng)閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜上的控制方式選擇開(kāi)關(guān)處在“遠(yuǎn)程”位置時(shí)，中心站通過(guò)安裝在現(xiàn)地閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜的PLC的通訊口以遠(yuǎn)程通訊方式實(shí)現(xiàn)各個(gè)閘門(mén)的遠(yuǎn)程‘升’、‘?！?、‘降’控制。

3. 閘門(mén)自動(dòng)控制柜使用操作

．1 閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板布置（見(jiàn)附圖）

．2 閘門(mén)自動(dòng)控制柜送電、釋電步驟

 ．2．1 閘門(mén)自動(dòng)控制柜送電前應(yīng)檢查各閘門(mén)啟閉機(jī)的機(jī)械裝置有無(wú)異常，各閘門(mén)的上、下限位開(kāi)關(guān)及閘位傳感器與閘門(mén)啟閉機(jī)的機(jī)械連接是否完好，閘門(mén)啟閉機(jī)與閘門(mén)自動(dòng)控制柜的電氣連接是否完好。

 ．2．2 打開(kāi)控制柜前門(mén)，將閘門(mén)自動(dòng)控制柜內(nèi)總電源空氣斷路器和各路閘門(mén)的電源空氣斷路器置于斷路位置，閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于‘本地’位置。接通閘房配電裝置供電電源，再依次接通閘門(mén)自動(dòng)控制柜內(nèi)總電源空氣斷路器和各路閘門(mén)的電源空氣斷路器（若只對(duì)個(gè)別閘門(mén)操作，可只接通對(duì)應(yīng)閘門(mén)的電源空氣斷路器），關(guān)閉控制柜前門(mén)。按下閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的電源‘開(kāi)’按鈕，此時(shí)閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的‘總電源’指示燈及各路閘門(mén)的‘?！甘緹袅?，各路閘門(mén)的閘位顯示儀表和各路閘門(mén)的電壓、電流表工作，顯示各路閘門(mén)的當(dāng)前閘位及各相電壓等。

 ．2．3 閘門(mén)自動(dòng)控制柜釋電前應(yīng)首先停止各個(gè)閘門(mén)的操作，再依次斷開(kāi)閘門(mén)自動(dòng)控制柜內(nèi)各路閘門(mén)的電源空氣斷路器，若只對(duì)個(gè)別閘門(mén)釋電，可只斷開(kāi)對(duì)應(yīng)閘門(mén)的電源空氣斷路器。按下總電源‘關(guān)’按鈕和斷開(kāi)總電源空氣斷路器，可切斷閘門(mén)自動(dòng)控制柜的全部電源。注意：此時(shí)電源進(jìn)線(xiàn)、總電源空氣斷路器上和總電源按鈕等處仍有電。

．3 手動(dòng)閘門(mén)控制方式操作

 ．3．1 將閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于‘手動(dòng)’位置，按下某個(gè)閘門(mén)的‘升’或‘降’按鈕，對(duì)應(yīng)閘門(mén)啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈滅，‘升’或‘降’按鈕指示燈亮，對(duì)應(yīng)閘門(mén)的閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值相應(yīng)變化。

．3．2 當(dāng)閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值到達(dá)預(yù)定的閘位時(shí)，按下對(duì)應(yīng)閘門(mén)的‘?！粹o，相應(yīng)閘門(mén)啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，‘停’按鈕指示燈亮，‘升’或‘降’按鈕指示燈滅。

 ．3．3 對(duì)各閘門(mén)進(jìn)行‘升’、‘?！ⅰ怠僮鲿r(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照閘門(mén)操作規(guī)程進(jìn)行

．4 本地自動(dòng)閘門(mén)控制方式操作

 ．4．1 將閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于‘本地’位置。使用閘門(mén)監(jiān)控控制操作柜上某個(gè)閘門(mén)開(kāi)度顯示儀表的“上限予置”功能予置一個(gè)新的閘位（當(dāng)予置的新的閘位高于當(dāng)前閘位時(shí)表示‘閘門(mén)升’，當(dāng)予置的新的閘位低于當(dāng)前閘位時(shí)表示‘閘門(mén)降’），按下對(duì)應(yīng)閘門(mén)的‘升’或‘降’按鈕，對(duì)應(yīng)閘門(mén)啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈滅，‘升’或‘降’按鈕指示燈亮，對(duì)應(yīng)閘門(mén)的閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值相應(yīng)變化。

 ．4．2 當(dāng)閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值到達(dá)預(yù)定的閘位時(shí)，對(duì)應(yīng)閘門(mén)啟閉機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈亮，‘升’或‘降’按鈕指示燈滅。在閘門(mén)啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中按下‘?！粹o，對(duì)應(yīng)閘門(mén)啟閉機(jī)也將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ．4．3 對(duì)各閘門(mén)進(jìn)行‘升’、‘?！ⅰ怠僮鲿r(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照閘門(mén)操作規(guī)程進(jìn)行。

．4 遠(yuǎn)程閘門(mén)控制方式操作

 ．4．1 將閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于‘遠(yuǎn)程’位置。此時(shí)閘門(mén)自動(dòng)控制柜面板上的‘升’、‘?！ⅰ怠粹o全部失效，各個(gè)閘門(mén)的控制權(quán)由遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制。