經(jīng)濟快速發(fā)展影響下，食品工業(yè)也在不斷的向前邁進(jìn)新的階梯，食品干燥設(shè)備也在不斷地完善與改進(jìn)！針對傳統(tǒng)設(shè)備在食品企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不足不斷地加以改進(jìn)！以其設(shè)備能最大限度的滿足用戶單位的生產(chǎn)需要！為用戶企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，相信食品干燥機的發(fā)展會更加高效、節(jié)能、環(huán)保，最大限度地滿足企業(yè)的需求。

食品烘干機干燥原理：

（1）熱量由熱空氣傳遞給濕物料，使物料表面上的水分立即氣化，并通過物料表面處的氣膜，向氣流主體中擴散；

（2）由于濕物料表面處水分氣化的結(jié)果，使物料內(nèi)部與表面之間產(chǎn)生水分濃度差，于是水分即由內(nèi)部向表面擴散。因此，在干燥過程中同時進(jìn)行著傳熱和傳質(zhì)二個相反的過程。

微波烘干機加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均一致。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。

熱慣性小、加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預(yù)熱過程。應(yīng)用人機界面和PLC可實現(xiàn)工藝過程的自動化控制。

產(chǎn)品特點：

1、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。

2、食品干燥機門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

3、最短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。

真空冷凍干燥設(shè)備 適用于脫水蔬菜、蜂王漿、人參等效果顯著，并已批量生產(chǎn)。該設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有多種優(yōu)勢：以輻射方式對物料整體加熱，加熱均勻、無死角；干燥速度比常規(guī)方法快2—3倍，縮短了物料受熱時間，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省資源；干燥溫度低，控制在－20℃到常溫間。經(jīng)干燥處理后的物料，能很好地保存物料中的營養(yǎng)成分和功能成分，對熱敏性物料、果蔬產(chǎn)品等低溫干燥產(chǎn)品都可適用。 真空冷凍干燥設(shè)備，性能優(yōu)異，能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥，不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)。能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)極少遭破壞，且復(fù)水迅速，無須再用防腐劑，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏國際市常節(jié)能型食品真空凍干機節(jié)能型食品真空凍干機，主要包括對物料凍結(jié)的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷、真空、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉，結(jié)構(gòu)適合對已凍結(jié)的物料在其中升華脫水的要求，生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品，有營養(yǎng)，其形狀、顏色、味道與鮮品基本相同，復(fù)水性好?？蓮V泛應(yīng)用于水果、肉類、水產(chǎn)、牛奶、豆?jié){、果汁及方便面、湯料、粉末蔬菜、顆粒蔬菜等食品凍干。

微波干燥殺菌是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會對食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染，安全無害。也不會改變食品的色香味和營養(yǎng)成分. 在同樣殺菌溫度下，所需殺菌時間短，不需要預(yù)熱。如大腸桿菌殺滅時間約30S。在相同殺菌條件下，菌致死的溫度比較低，且殺菌效果極為顯著。能同時對被殺菌物料表里實施整體殺菌，極大地縮短殺菌周期，并保證殺菌一致性。