泰安市泰山區(qū)精益機(jī)械廠是一個(gè)具有多年制造加工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),我廠現(xiàn)有加工中心、車削中心、龍門式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜床等大型加工設(shè)備,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)精良,我公司為各大企業(yè)供應(yīng)各類零部件以及鑄造模具的設(shè)計(jì)與制造??偨?jīng)理張永超愿與您攜手并進(jìn),共鑄輝煌!
低壓鑄造技術(shù)特點(diǎn):
(1)澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié),故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件。
(2)采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率。
(3)鑄件在壓力下結(jié)晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學(xué)性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利。
(4)省去補(bǔ)縮冒口,金屬利用率提高到90~98%。
(5)勞動強(qiáng)度低,勞動條件好,設(shè)備簡易,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
我國鑄造模具行業(yè)面臨的五大障礙
一,鑄造模具工業(yè)的重要性雖然已被越來越多的人所認(rèn)識,但至今仍未達(dá)到應(yīng)有的高度,因此地位尚未完全擺正,政策不能完全落實(shí),獲得支持的強(qiáng)度不夠,力度也不足。至于模具工業(yè)的特點(diǎn),除業(yè)內(nèi)人士外真正了解的人并不多。為獲得更大的支持,宣傳任務(wù)仍舊很重。
二,我國鑄造模具工業(yè)與國際先進(jìn)水平相比,在理念、設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)等方面都存在較大差距,總體來看我們還處于以向先進(jìn)國家跟蹤學(xué)習(xí)為主階段,創(chuàng)新不夠,尚未到達(dá)信息化制造與管理和創(chuàng)新階段,只處于世界中等水平,行業(yè)整體水平與國際先進(jìn)水平相比,大約有15年左右的差距,其中鑄造模具加工在線檢測和信息化管理方面的差距在15年以上。縮短差距任重道遠(yuǎn)。
三,我國經(jīng)濟(jì)高速增長期已近結(jié)束,今后將呈現(xiàn)乃至中速態(tài)勢,成本上漲和利潤率下降將成常態(tài),能源和生態(tài)環(huán)境的約束力將越來越大,結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長方式的轉(zhuǎn)變迫在眉睫,國際上可變因素很多,在這種形勢下,鑄造模具行業(yè)要維持較高速度的平穩(wěn)增長和可持續(xù)發(fā)展,難度很大但又必須實(shí)現(xiàn),業(yè)內(nèi)人士面臨這一難題的破解。
四,人才緊缺,尤其是中高級人才的匱乏已成模具行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸,雖然近年來在人才培養(yǎng)方面我們已取得了不少成績,但離需求尚有很大差距。中國人口紅利在不斷減少,人力資源將長期趨緊。加強(qiáng)人才培養(yǎng)以滿足需要,應(yīng)用高新技術(shù),搞好兩化融合,發(fā)展信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化,以減少生產(chǎn)用工,這些都是擺在我們面前的任務(wù),雖然有一些是較為長期的目標(biāo),但是必須認(rèn)真對待。
五,中小企業(yè)融資困難、應(yīng)收款增多,資金緊張、成本上升,利潤率不斷下降的現(xiàn)象仍舊存在,得不到較好解決,而且還在不斷發(fā)展。南方部分省市能源供應(yīng)緊張,工業(yè)用電受限情況仍舊存在。
泰安市泰山區(qū)精益機(jī)械廠是一個(gè)具有多年制造加工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),我廠現(xiàn)有加工中心、車削中心、龍門式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜床等大型加工設(shè)備,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)精良,我公司為各大企業(yè)供應(yīng)各類零部件以及鑄造模具的設(shè)計(jì)與制造。
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。