以三元乙丙橡膠(乙烯、丙烯和任一種非共軛二烯烴共聚物)，摻入適量的丁基橡膠、軟化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、促進(jìn)劑、硫化劑和填料等，經(jīng)密煉、塑煉、過濾、拉片、擠出或壓延成型、硫化等工序制成的高強(qiáng)度、高彈性的防水材料。
一、三元乙丙橡膠(EPDM)
由乙烯、丙烯和非共軛二烯烴(1，4己二烯、雙環(huán)戊二烯或亞乙基降冰片烯)等三種單體共聚而成的無定形聚合物(非結(jié)晶橡膠)。
EPDM分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
分子主鏈上乙烯與丙烯單體單元呈無規(guī)排列，失去了聚乙烯或聚丙烯結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，成為具有彈性的橡膠。
內(nèi)聚能低，龐大側(cè)基阻礙分子鏈運(yùn)動(dòng)，能在較寬溫度范圍內(nèi)保持分子鏈的柔性和彈性。主鏈無雙鍵，是完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，主鏈不易斷裂，穩(wěn)定性好。耐候、耐熱、耐臭氧、耐化學(xué)腐蝕、耐水、耐久性等好，絕緣性能好。三元乙丙橡膠不但保持了二元乙丙橡膠的各種優(yōu)良特性，又實(shí)現(xiàn)了用硫黃硫化的目的。支鏈上僅有少數(shù)雙鍵，雙鍵已交聯(lián)飽和(硫化橡膠)不可能再形成化學(xué)鍵，親和力低。不宜與其它高聚物(如粘結(jié)劑)等相容、滲透和擴(kuò)散，難粘結(jié)。
一、生產(chǎn)工藝方法
擠出成型
通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。
作用
擠出過程對(duì)膠料起到剪切、混煉和擠壓的作用。
特點(diǎn)
應(yīng)用范圍廣、靈活機(jī)動(dòng)性大，擠出的半成品質(zhì)地均勻、致密、容易變換規(guī)格。
擠出機(jī)設(shè)備占地面積小、質(zhì)量輕、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、造價(jià)低、生產(chǎn)能力大等。
壓延成型
指混煉膠料通過壓延機(jī)兩滾筒之間，利用滾筒間的壓力使膠料產(chǎn)生延展變形，制成膠片或膠布半成品的一種工藝過程。特點(diǎn):對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高。必須做到操作技術(shù)熟練，對(duì)工藝條件掌握嚴(yán)格、細(xì)致。要求壓延膠片厚度和表面質(zhì)量與規(guī)定指標(biāo)間偏差范圍要小，高速壓延時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)膠料焦燒現(xiàn)象。
二、生產(chǎn)設(shè)備
擠出成型
混煉:切膠機(jī)、密煉機(jī)、開煉機(jī)
精煉及成型:濾膠機(jī)、開煉機(jī)、擠出成型
裝置(由主機(jī)和輔機(jī)兩部分組成)。
硫化:硫化罐
壓延成型
壓延機(jī)、單鼓硫化機(jī)、硫化罐、密煉機(jī)、濾膠機(jī)、切膠機(jī)、開煉機(jī)。
三、生產(chǎn)工藝過程擠出生產(chǎn)工藝流程膠料制備
將各種原料經(jīng)過配料、密煉、拉片、
過濾、熱煉成橡膠混合料;
卷材成型
橡膠混合料經(jīng)擠出或壓延成型為卷材;
硫化檢驗(yàn)包裝
卷材再經(jīng)硫化、檢驗(yàn)、分卷、包裝等制成卷材產(chǎn)品。
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